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在不斷進(jìn)步的時代，崗位職責(zé)使用的頻率越來越高，明確崗位職責(zé)能讓員工知曉和掌握崗位職責(zé)，能夠最大化的進(jìn)行勞動用工管理，科學(xué)的進(jìn)行人力配置，做到人盡其才、人崗匹配。想學(xué)習(xí)制定崗位職責(zé)卻不知道該請教誰？下面是小編整理的車間質(zhì)檢崗位職責(zé)，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
車間質(zhì)檢崗位職責(zé)1
1.根據(jù)BMW制造廠和BMW中心標(biāo)準(zhǔn)有效并準(zhǔn)確地進(jìn)行維修工單上記述的'工作
2.診斷車輛故障原因，并建議/進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S修
3.檢查車輛以便確定未包括在維修工單內(nèi)的所需維修或保養(yǎng)項目，與服務(wù)顧問進(jìn)行溝通
4.對所有進(jìn)行的工作進(jìn)行清楚準(zhǔn)確的記錄
5.如果需要進(jìn)行附加工作、或無需進(jìn)行維修工單上所列工作、或無法在約定時間前完成維修工作，及時與服務(wù)顧問溝通協(xié)商
車間質(zhì)檢崗位職責(zé)2
1、根據(jù)公司安排，完成車輛的質(zhì)檢，并做好車間維修調(diào)度，提出改進(jìn)維修技術(shù)的'措施建議;
2、負(fù)責(zé)工序質(zhì)量的自檢和互檢;保證維修質(zhì)量，對用戶負(fù)責(zé);
3、與服務(wù)顧問保持緊密溝通，及時報告車輛狀況及維修進(jìn)度。
車間質(zhì)檢崗位職責(zé)3
1、執(zhí)行并遵循程序和檢驗指導(dǎo)書；
2、根據(jù)檢驗指導(dǎo)書要求進(jìn)行產(chǎn)品檢驗；
3、在產(chǎn)品檢驗中，隔離、確認(rèn)和追溯疑似不良品并反饋相關(guān)過程；
4、按計劃實施相應(yīng)的應(yīng)對措施計劃。
5、按照客戶的要求進(jìn)行質(zhì)量檢查。
6、遵守業(yè)務(wù)流程或其他所有程序中有關(guān)安全的`規(guī)定、職業(yè)健康和環(huán)境保護(hù)相關(guān)要求，正確佩戴使用PPE，正確使用安全鎖，提高安全意識，關(guān)注安全行為。
車間質(zhì)檢崗位職責(zé)4
1、根據(jù)相關(guān)文件要求完善生產(chǎn)過程品質(zhì)控制流程，對生產(chǎn)線過程質(zhì)量進(jìn)行有效監(jiān)控，確保生產(chǎn)過程受控、各項工藝指標(biāo)達(dá)標(biāo)，確保產(chǎn)品質(zhì)量和人員安全;
2、維護(hù)公司的質(zhì)量管理體系，保證向客戶提供合格和滿意的產(chǎn)品;
3、從流程控制的角度進(jìn)行生產(chǎn)線的.過程控制巡查，關(guān)鍵控制點的驗證確認(rèn)，識別生產(chǎn)線存在的質(zhì)量問題和隱患，推動改善，確保過程控制各工藝控制的有效性和產(chǎn)品質(zhì)量;
4、負(fù)責(zé)組織對品控員及生產(chǎn)員工的質(zhì)量技能及質(zhì)量意識培訓(xùn)，以及質(zhì)量技能考核;
5、組織生產(chǎn)制程能力及質(zhì)量失效成本分析、關(guān)鍵控制點(CCP點)的驗證和回顧，推動專項問題改善，預(yù)防質(zhì)量問題的發(fā)生;
6、負(fù)責(zé)全面協(xié)調(diào)GMP/6S整合推行，實施日常GMP/6S檢查和推動全廠GMP改善;
7、負(fù)責(zé)落實公司蟲害控制管理，每月進(jìn)行趨勢評估分析，與供應(yīng)商共同制定方案并跟進(jìn)改善效果，保證蟲害控制符合工廠GMP要求;
8、執(zhí)行質(zhì)量改善工作，收集及識別質(zhì)量改善點，啟動質(zhì)量改善行動，跟進(jìn)、統(tǒng)計并輸出質(zhì)量改善活動的結(jié)果，評價并輸出標(biāo)準(zhǔn)化;
9、嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)安全制度，做好本崗位安全的自檢工作，發(fā)現(xiàn)并及時反映安全隱患，避免發(fā)生安全問題及事故;
10、積極參與績效管理工作，執(zhí)行目標(biāo)責(zé)任制，盡量減少水、電、日常辦公用品及試驗用品的損耗，努力提高本崗位的績效。
車間質(zhì)檢崗位職責(zé)5
1、服從車間主管的領(lǐng)導(dǎo)，按班組的維修質(zhì)量、維修進(jìn)度進(jìn)行合理的工作安排，協(xié)調(diào)班組關(guān)系，做到工作均衡分配;
2、保質(zhì)保量完成每天的車輛檢驗工作，查出未施工項目或不達(dá)標(biāo)維修，堅決不許出廠并及時做好記錄向服務(wù)顧問反饋;
3、負(fù)責(zé)檢驗合格的'車輛，進(jìn)行出廠前的最后檢查，如機(jī)油、剎車油等是否符合標(biāo)準(zhǔn)，是否存在漏油、漏水現(xiàn)象，螺絲松緊度，車容是否留存污點等現(xiàn)象;
4、負(fù)責(zé)統(tǒng)計車間一次修復(fù)率、廠內(nèi)、廠外返修率，按時上報各種報表，建立車間檔案。
車間質(zhì)檢崗位職責(zé)6
1、進(jìn)貨檢驗所有檢測設(shè)備、測量工具、檢具、儀器的使用與日常管理;能看懂2D產(chǎn)品圖紙;
2、首末件檢驗，熟練掌握首末件定義;
3、制程不合格品的.處理追蹤;
4、質(zhì)量記錄的收集、統(tǒng)計、分析、存檔。
車間質(zhì)檢崗位職責(zé)7
1、負(fù)責(zé)生產(chǎn)全過程的'監(jiān)督檢查工作，負(fù)責(zé)對中間產(chǎn)品是否放行進(jìn)行批準(zhǔn);
2、審核批生產(chǎn)記錄，批包裝記錄，及時填寫監(jiān)控記錄，想領(lǐng)導(dǎo)保費產(chǎn)品質(zhì)量情況及改進(jìn)建議;
3、定期對生產(chǎn)過程中關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行趨勢分析與評價，并寫出報告，為領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量決策提供依據(jù);
4、協(xié)助組織偏差檢查、評估，制定糾正預(yù)防措施，指導(dǎo)車間整改并報告整改完成情況及結(jié)果評價;
5、定期評估工藝或控制方案，制定產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn);
6、協(xié)助上級分析、處理和解決客戶質(zhì)量問題，滿足內(nèi)、外部客戶的質(zhì)量需求，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量滿意度;
7、負(fù)責(zé)協(xié)助上級對各部門執(zhí)行GMP情況和生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行日常檢查和巡視，發(fā)現(xiàn)有不符合GMP行為的，指出并令其整改，并且及時上報。
8、根據(jù)環(huán)境監(jiān)測規(guī)程對生產(chǎn)車間工人、環(huán)境、工藝用水、關(guān)鍵設(shè)備、物料微生物監(jiān)測，記錄監(jiān)測結(jié)果，若有不合格的情況，應(yīng)及時上報領(lǐng)導(dǎo)。
9、依照標(biāo)準(zhǔn)或要求對成品進(jìn)行出廠檢驗并出具檢驗報告。
車間質(zhì)檢崗位職責(zé)8
1、負(fù)責(zé)處理本車間生產(chǎn)過程中發(fā)生的各種質(zhì)量技術(shù)問題和外單位反饋的故障，參與質(zhì)量分析會，協(xié)助中心作好產(chǎn)品質(zhì)量的.宣傳教育工作。
2、負(fù)責(zé)根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)文件，對入廠的大（項）修設(shè)備檢驗與驗收，并作好檢驗記錄。
3、負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的半成品、在制品的質(zhì)量檢測工作，監(jiān)督工序質(zhì)量，防止不合格品的出現(xiàn)。
4、嚴(yán)格按照成品檢驗規(guī)范或作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行成品抽檢和檢驗工作，防止不合格成品流入倉庫和出廠。
5、負(fù)責(zé)按相關(guān)規(guī)定對生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量控制，分析產(chǎn)品的質(zhì)量問題并提出質(zhì)量改進(jìn)措施。
6、負(fù)責(zé)作好質(zhì)量檢驗記錄，對通過檢驗獲得信息和數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理，并對質(zhì)量記錄進(jìn)行管理。
7、負(fù)責(zé)檢驗工具的管理，嚴(yán)格按照檢驗工具的操作規(guī)程使用，防止出現(xiàn)誤差。
8、認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。
車間質(zhì)檢崗位職責(zé)9
1、熟悉，掌握工作流程，原料、配件，成品的制作工藝標(biāo)準(zhǔn)、流程要求。監(jiān)督產(chǎn)品的質(zhì)量、工藝流程的.執(zhí)行。
2、負(fù)責(zé)對進(jìn)公司所有成品，半成品，原材料、輔助材料的質(zhì)量檢查;負(fù)責(zé)對公司各班組產(chǎn)品質(zhì)量、合格率及產(chǎn)品相關(guān)問題的統(tǒng)計工作。
3、每日做好檢查記錄及各項工作記錄，每月質(zhì)檢人員都要認(rèn)真總結(jié)工作并做出工作分析，遞交上級領(lǐng)導(dǎo)審批，征求領(lǐng)導(dǎo)意見，及改進(jìn)工作。
車間質(zhì)檢崗位職責(zé)10
1、了解TS16949標(biāo)準(zhǔn)知識；
2、汽車電子行業(yè)（SMT、SMD、QC兩年及以上經(jīng)驗；
3、進(jìn)貨檢驗數(shù)據(jù)的'統(tǒng)計，協(xié)助質(zhì)量工程師進(jìn)行質(zhì)量分析；熟練使用QC七大工具；
4、來料不合格的處置追蹤及供方改善狀況追蹤；
5、進(jìn)貨檢驗所有檢測設(shè)備、測量工具、檢具、儀器的使用與日常管理；能看懂2D產(chǎn)品圖紙；
6、首末件檢驗，熟練掌握首末件定義；
7、制程不合格品的處理追蹤；
8、質(zhì)量記錄的收集、統(tǒng)計、分析、存檔。
車間質(zhì)檢崗位職責(zé)11
1、遵守化驗室各項規(guī)章制度和技術(shù)法規(guī)，按照有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗操作規(guī)程及時準(zhǔn)確地完成檢驗任務(wù)。
2、負(fù)責(zé)原材料、中間產(chǎn)品及成品的分析檢驗工作，及時、準(zhǔn)確、真實地填寫檢驗原始記錄和出具的檢驗報告單，對產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的資料進(jìn)行整理和保管。
3、在檢驗過程中，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或異常現(xiàn)象，應(yīng)及時匯報，并協(xié)同查找原因，妥善處理。
4、定期做好各種試劑、試液的配制和儀器、器具的維護(hù)、校正等工作。
5、嚴(yán)格按照技術(shù)部給出的標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品的質(zhì)量(外形、內(nèi)質(zhì)、色澤、規(guī)格、重量、標(biāo)識標(biāo)簽、進(jìn)行監(jiān)督，抽查，并做好產(chǎn)品檢驗記錄。6、負(fù)責(zé)對技術(shù)監(jiān)督部門及對口的工作單位工作接洽，日常工作事務(wù)的處理，對產(chǎn)品的'抽查技術(shù)資料進(jìn)行整理歸類存檔。
7、嚴(yán)格依據(jù)《食品安全法》等相關(guān)法律法規(guī)對本公司的食品衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)行監(jiān)督管理，做好檢查工作。
8、組織對員工年度的體檢、食品安全衛(wèi)生知識的培訓(xùn)。
9、生產(chǎn)車間生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量控制與檢驗。
車間質(zhì)檢崗位職責(zé)12
1、監(jiān)督檢查生產(chǎn)車間環(huán)境、人員、設(shè)備衛(wèi)生;
2、驗證生產(chǎn)過程中生產(chǎn)工藝參數(shù)的符合性、監(jiān)督員工操作規(guī)范;
3、生產(chǎn)線上半成品和成品的抽檢，異常處理、跟蹤;
4、生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控，對有質(zhì)量問題的'產(chǎn)品進(jìn)行原因分析，并提出改進(jìn)意見;
5、檢查車間設(shè)備清洗記錄的真實性和準(zhǔn)確性;
6、儀器、器具保養(yǎng)與維護(hù)，車間5S維護(hù)。
車間質(zhì)檢崗位職責(zé)13
1、返修車輛的質(zhì)量監(jiān)督：
檢查并監(jiān)督返修車輛質(zhì)量，及時記錄檢驗結(jié)果;
定期統(tǒng)計分析返工原因，總結(jié)完工檢查多發(fā)問題，并提出解決辦法;
按照final check表格，逐項檢查返修車輛維修情況是否符合要求;
對于維修合格并且不需要路試的車輛安排交車，需要路試的.車輛轉(zhuǎn)給相應(yīng)人員進(jìn)行路試;
確認(rèn)施工人填寫維修及檢測結(jié)果全面、屬實;針對完工檢查過程中發(fā)現(xiàn)問題及時通知維修班組并糾正。
2、分析與鑒定車輛故障：
根據(jù)質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，分析并鑒定重大、疑難的故障，確保及時、有效地處理車輛故障。
車間質(zhì)檢崗位職責(zé)14
1、根據(jù)驗收檢驗標(biāo)準(zhǔn)對來料進(jìn)行檢驗判定，并做好標(biāo)識；
2、填寫檢驗記錄，開具不合格通知書；
3、日常異常呈報，報告來料質(zhì)量狀況，包括月報/年報
4、對異常來料進(jìn)行跟蹤、反饋、確認(rèn)；
5、領(lǐng)用量具日常維護(hù)保養(yǎng)
車間質(zhì)檢崗位職責(zé)15
1、質(zhì)檢人員應(yīng)服從分配，聽從指揮，并嚴(yán)格遵守公司的各項規(guī)章制度和有關(guān)規(guī)定。
2、負(fù)責(zé)對進(jìn)公司所有原材料、輔助材料的質(zhì)量檢查;負(fù)責(zé)對公司各班組產(chǎn)成品重量、質(zhì)量、合格率及產(chǎn)品相關(guān)問題的統(tǒng)計工作。
3、加強(qiáng)過程質(zhì)量控制，確保首檢無漏檢且合格率100℅。
4、質(zhì)檢人員應(yīng)在適當(dāng)、工作所需的情況下，主持召開班前會議，總結(jié)昨日工作上的疏忽及紕漏，并認(rèn)真落實當(dāng)日工作。
5、對下屬人員進(jìn)行考核、評價以及激勵。
6、定期或不定期組織人員對工作進(jìn)行分析討論。增強(qiáng)自身及下屬人員的.產(chǎn)品質(zhì)量意識，提高工作熱情及技術(shù)水平。
7、每日做好檢查筆錄及各項工作記錄，每月質(zhì)檢人員都要認(rèn)真總結(jié)工作并做出工作分析，遞交上級領(lǐng)導(dǎo)審批，征求領(lǐng)導(dǎo)意見，及改進(jìn)工作。
8、質(zhì)檢人員每天應(yīng)聯(lián)合全管辦，生產(chǎn)部及相關(guān)人員組成監(jiān)督檢查小組對各班組成品進(jìn)行聯(lián)合大檢查，及時查檢各班在產(chǎn)品質(zhì)量上出現(xiàn)的問題及不足之處，并做出分析，指出應(yīng)如何改進(jìn)。
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