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在學(xué)習(xí)、工作、生活中，我們都跟崗位職責(zé)有著直接或間接的聯(lián)系，崗位職責(zé)是指一個(gè)崗位所需要去完成的工作內(nèi)容以及應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的責(zé)任范圍。那么崗位職責(zé)怎么制定才能發(fā)揮它最大的作用呢？以下是小編精心整理的質(zhì)檢公司崗位職責(zé)，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
質(zhì)檢公司崗位職責(zé)1
1.監(jiān)督所有產(chǎn)品的質(zhì)量、工藝流程的執(zhí)行。
2.監(jiān)督執(zhí)行合格產(chǎn)品出廠制度。
3.監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)gmp、haccp執(zhí)行狀況。
4.及時(shí)有效改進(jìn)工藝流程。
5.積極協(xié)助新品實(shí)驗(yàn)計(jì)劃并落實(shí)。
6.保證新產(chǎn)品上線記錄完整有效。
質(zhì)檢公司崗位職責(zé)2
一、管理制度
化妝品質(zhì)量能否有保障，品質(zhì)管理工作人員肩負(fù)的重大責(zé)任。我們的產(chǎn)品要有高的質(zhì)量，品質(zhì)管理工作人員就應(yīng)該嚴(yán)格管理生產(chǎn)過(guò)程的每一個(gè)環(huán)節(jié)。我們的宗旨是嚴(yán)格要求，實(shí)事求是，及時(shí)報(bào)告。工作人員必須做到以下幾點(diǎn)：
1.操作過(guò)程中都必須認(rèn)真操作，如果發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)結(jié)果與規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)不相符時(shí)，應(yīng)該及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
2.進(jìn)入質(zhì)檢部實(shí)驗(yàn)室要經(jīng)批準(zhǔn)，質(zhì)檢部微檢室非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，違者罰款。
3.每周檢測(cè)車間環(huán)境衛(wèi)生一次，包括制劑車間、半成品車間、灌裝車間、包材間等等。
4.每天對(duì)生產(chǎn)的半成品、包材、成品做檢驗(yàn)分析并做記錄。
5.檢驗(yàn)合格的半成品通知灌裝車間，只有簽字或蓋章才有效。
6.乳化車間用的去離子水要通知質(zhì)檢部檢驗(yàn)合格后才能使用，否則后果自負(fù)。
7.最后離開(kāi)實(shí)驗(yàn)室的工作人員要檢查不需要工作的儀器的插頭是否拔掉，打開(kāi)微檢室的紫外燈，鎖好門(mén)關(guān)好窗戶。
8.如果因特殊原因急需產(chǎn)品，廠長(zhǎng)批準(zhǔn)不等待微檢結(jié)果就灌裝，廠長(zhǎng)寫(xiě)好責(zé)任書(shū)（一式兩份）蓋章后才有效交給質(zhì)檢部。
9.灌裝車間灌裝時(shí)每小時(shí)抽檢一瓶，由主管統(tǒng)一編號(hào)。
二、具體職責(zé)
（一）半成品質(zhì)檢
1.乳化車間做好的料體通知質(zhì)檢工作人員進(jìn)行理化檢驗(yàn),質(zhì)檢工作人員應(yīng)立即到場(chǎng)。檢驗(yàn)PH值、黏度、離心、外觀、香型等合格后，通知乳化操作人員出鍋；不合格的及時(shí)報(bào)告。
2.每做完一個(gè)料體要進(jìn)行耐寒、耐熱、循環(huán)等穩(wěn)定性檢驗(yàn)。不合格的要及時(shí)報(bào)告。
3.每天上班后，做好微檢室的設(shè)備（用紫外燈消毒）和微檢操作過(guò)程中所需要的儀器（用高壓滅菌鍋）的消毒工作。盡量保證每天做的半成品當(dāng)天做微檢。此過(guò)程不得馬虎，不要讓環(huán)境、設(shè)備、儀器中沒(méi)有殺死的微生物而影響我們的檢驗(yàn)結(jié)果。
4.在微檢操作前，將要檢驗(yàn)的料體做好記錄，并編號(hào)，這樣在操作過(guò)程中就比較方便。值得注意的一點(diǎn)，在操作過(guò)程中培養(yǎng)皿的編號(hào)一定要與料體的編號(hào)相符，不要將無(wú)菌的報(bào)告為有菌的，將有菌的報(bào)告為無(wú)菌的。做過(guò)微檢的料體要做好每方面的記錄。
5.填寫(xiě)質(zhì)檢報(bào)告。質(zhì)檢報(bào)告的內(nèi)容必須真實(shí)。
6.微檢合格、各種理化指標(biāo)都合格后，給灌裝車間發(fā)出灌裝書(shū)面通知讓其灌裝。
7.每周定期檢測(cè)環(huán)境的衛(wèi)生狀況，看是否符合要求。不符合要求的及時(shí)上報(bào)。
�。ǘ┏善芳鞍b材料檢驗(yàn)
1.經(jīng)消毒過(guò)的包裝材料，要檢驗(yàn)包裝材料是否達(dá)到無(wú)菌狀態(tài)。
2.用包裝材料灌好的成品，要適當(dāng)抽樣做微生物檢驗(yàn)看是否微生物超標(biāo)。
3.如果倉(cāng)庫(kù)的成品已經(jīng)存放達(dá)一個(gè)月以上的，需要對(duì)成品進(jìn)行微檢和理化檢測(cè)，與剛生產(chǎn)的半成品相比，看是否穩(wěn)定。倉(cāng)庫(kù)存貨的成品，最好一個(gè)月檢驗(yàn)兩次。
4.包裝材料檢驗(yàn)合格的，通知灌裝車間；不合格的通知洗瓶車間重新消毒.
（三）配料乳化車間、灌裝車間
1.檢查配料工作人員是否按要求稱取每種原材料的量。配料是生產(chǎn)的第一環(huán)節(jié),一定要準(zhǔn)確。所以工作人員一定要小心,千萬(wàn)不可馬虎。
2.檢查乳化操作人員是否按規(guī)定的操作程序操作,檢查操作過(guò)程中的問(wèn)題。乳化操作是生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),料體的穩(wěn)定性、外觀都與這一環(huán)節(jié)有關(guān)。這一環(huán)節(jié)容易出問(wèn)題的地方:第一,油相、水相沒(méi)有溶解完全,存在未熔物；第二,操作過(guò)程未抽真空,容易在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生氣泡，影響料體的外觀；第三，乳化溫度不夠，導(dǎo)致料體較稀。第四，乳化時(shí)間不夠，產(chǎn)品不穩(wěn)定；第五，攪拌速度，影響產(chǎn)品黏度、外觀等。在這五點(diǎn)生產(chǎn)操作關(guān)鍵點(diǎn)必須嚴(yán)格控制，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員一定要嚴(yán)格把關(guān)，深入到第一線把關(guān)。
3.檢查即將灌裝料體的包裝材料，是否消毒時(shí)間超過(guò)一個(gè)星期，超過(guò)一個(gè)星期的應(yīng)該重新消毒，防止微生物超標(biāo)。
4.在灌裝過(guò)程中，檢查包裝材料的名稱與料體的名稱是否相符。
5.在灌裝前，檢驗(yàn)人員必須先檢測(cè)即將灌裝料體是否有合格報(bào)告單，同時(shí)半成品的外觀、氣味是否有所變化，如出現(xiàn)異常情況立即向主管或相關(guān)人員報(bào)告，同時(shí)通知生產(chǎn)部該產(chǎn)品不能灌裝。
6.灌裝過(guò)程中，要檢查工作人員的工作，瓶子是否擰緊，有無(wú)短斤缺兩現(xiàn)象。
�。ㄋ模┌b車間、洗瓶車間、成品倉(cāng)庫(kù)的質(zhì)量檢驗(yàn)
１.檢查包裝材料是否完好，有無(wú)破損以及完好無(wú)損的包裝材料的數(shù)量。
�。�.檢查洗瓶車間的工作人員是否按操作步驟操作，使每一個(gè)包裝材料都能徹底消毒，達(dá)到無(wú)菌狀態(tài)。
�。�.檢查打碼工作人員是否將打碼字樣打在統(tǒng)一位置上。
�。�.檢查折盒、折說(shuō)明書(shū)的工作人員是否按規(guī)定的模板制作，有無(wú)殘次品。
�。�.檢查包裝工作人員的工作質(zhì)量，是否按統(tǒng)一的要求包裝。
�。�.協(xié)助原料倉(cāng)管的驗(yàn)收工作，杜絕偽劣品。
三 化驗(yàn)室儀器設(shè)備操作及維護(hù)
�。ㄒ唬㏄H值的測(cè)定
1.檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備：
�。�1）緩沖溶液的配置：
緩沖溶液有三種，分別是PH值為4.00、6.86、9.18。緩沖溶液是把一包緩沖劑（例：PH值為6.86的緩沖劑）倒入50ml燒杯，加入少量煮沸冷卻的蒸餾水，用玻璃棒攪拌，溶解緩沖劑，再用250ml容量瓶定容。
�。�2）被測(cè)溶液準(zhǔn)備：
用托盤(pán)天平稱4g樣品（樣品放入50ml燒杯里），加入煮沸冷卻的蒸餾水40ml攪拌均勻。
2．檢驗(yàn)步驟：
（1）插上電源插頭，撥去電極保護(hù)套。
�。�2）按下電源開(kāi)關(guān)，按下“PH”檔按鍵，使儀器預(yù)熱約30分鐘，然后標(biāo)定。
�。�3）測(cè)量時(shí)，應(yīng)將復(fù)合電極上面加液口橡皮套向下移動(dòng)，使加液口外露，以保持參比電極的內(nèi)溶液液位差。不用時(shí)應(yīng)用橡皮套將加液口封住。
3.儀器的`標(biāo)定：根據(jù)測(cè)量精度要求，可選一點(diǎn)標(biāo)定法和二點(diǎn)標(biāo)定法。
�。�1）一點(diǎn)標(biāo)定法：
①將斜率調(diào)節(jié)器順時(shí)針旋到底。
②先用蒸餾水清洗電極，擦干。然后把電極插入一只緩沖溶液。
�、壅{(diào)節(jié)“定位”調(diào)節(jié)器使儀器的指示值為該緩沖溶液的PH值即可。
�。�2）二點(diǎn)標(biāo)定法：
�、賹⑿甭收{(diào)節(jié)器順時(shí)針旋到底。
�、谙扔谜麴s水清洗電極，擦干。然后把電極插入一只緩沖溶液，調(diào)節(jié)“定位”調(diào)節(jié)器，使儀器的指示值為緩沖溶液的PH值。
�、墼儆谜麴s水清洗電極，擦干，把電極插入另一只緩沖溶液，調(diào)節(jié)“斜率”調(diào)節(jié)器，使儀器的指示值為緩沖液的PH值。
�、苤貜�(fù)上述步驟，直至達(dá)到要求為止。
4.測(cè)量PH值：
�。�1）用蒸餾水清洗電極球泡，吸干。被測(cè)溶液應(yīng)先用玻璃棒攪拌均勻。
�。�2）把電極插入被測(cè)溶液內(nèi)，數(shù)值穩(wěn)定一分鐘后讀出讀數(shù)即可。
5．注意事項(xiàng)
（1）電極下端的玻璃球泡較薄，以免碰環(huán)。
（2）儀器在未測(cè)被測(cè)溶液時(shí)先要標(biāo)定。
�。�3）經(jīng)標(biāo)定的儀器的定位電位器不應(yīng)再有變動(dòng)。測(cè)量時(shí)，先調(diào)節(jié)溫度。調(diào)節(jié)器使所指示溫度與被測(cè)溶液溫度相同。
�。ǘ┠蜔岬臏y(cè)定：
1.操作步驟：
�。�1）洗發(fā)液和浴液：
①將試樣分別倒入2支潔凈的試管內(nèi)，裝料高度約試管的2/3，塞上干凈的試管塞；
②其中一支放入預(yù)先調(diào)節(jié)在40±1℃的恒溫培養(yǎng)箱內(nèi)；
�、劢�(jīng)24h后取出，恢復(fù)室溫后與另一支的試管中的樣品進(jìn)行目測(cè)比較。
�。�2）洗面奶：
①取試樣兩瓶；
②把一瓶放入預(yù)先調(diào)節(jié)在40±1℃的恒溫培養(yǎng)箱內(nèi)，一瓶室溫保存作標(biāo)樣；
�、劢�(jīng)24h后取出，恢復(fù)室溫后與保存標(biāo)樣進(jìn)行目測(cè)比較。
�。�3）雪花膏：
①取兩瓶包裝完整的試樣；
�、诎岩黄糠湃腩A(yù)先調(diào)節(jié)在40±1℃的恒溫培養(yǎng)箱內(nèi)，一瓶室溫保存作標(biāo)樣；
③經(jīng)24h后取出，恢復(fù)室溫后與保存試樣進(jìn)行目測(cè)比較。
2.培養(yǎng)箱：
�。�1）使用方法：
①根據(jù)所需溫度調(diào)節(jié)，將試品放入箱體，關(guān)上箱門(mén)，然后打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，加熱指示燈亮（綠），當(dāng)溫度升至所需溫度時(shí)，黃、綠指示燈交替閃亮，此時(shí)說(shuō)明開(kāi)始恒溫。
②體放在箱內(nèi)干燥時(shí)不宜過(guò)擠以利冷熱空氣對(duì)流不受陰塞，保持箱內(nèi)溫度均勻。
�、蹨囟群銣貢r(shí)其溫度往往能繼續(xù)上升，這是余熱影響，此地現(xiàn)象約半小時(shí)趨于穩(wěn)定。
�、苁褂脮r(shí)將頂部氣閥旋開(kāi)，使潮濕空氣外逸。 3.注意：
（1）通是時(shí)切忌打開(kāi)箱體基側(cè)門(mén)內(nèi)有電器線路，防止觸電，切勿用濕布揩抹，更不能用水沖洗。
�。�2）打開(kāi)大門(mén)觀察試物時(shí)，不能將水點(diǎn)濺在玻璃上，以防止玻璃受驟冷而爆裂。
�。�3）移動(dòng)箱體必須先切斷電源，將箱內(nèi)的物品取出，防止觸電和碰損，伸入工作室內(nèi)導(dǎo)電表切勿撞擊，防擊破裂而引起控溫失靈。
�。�4）易燃物品不易放入箱內(nèi)作高溫烘焙試驗(yàn)，如需作高溫烘焙試驗(yàn)需先應(yīng)測(cè)得各物品的燃燒溫度，以防燃燒。
�。�5）經(jīng)常保持箱體及電器線路的清潔，如發(fā)生故障時(shí)應(yīng)停止使用，送有關(guān)單位修理。
(三) 耐寒的測(cè)定
1．洗發(fā)液和浴液：
�、賹⒃嚇臃謩e倒入2支潔凈的試管內(nèi)，裝料高度約試管的2/3，塞上干凈的試管塞。
�、谄渲幸恢Х湃腩A(yù)先調(diào)節(jié)在-5±2℃的冰箱內(nèi)。
�、劢�(jīng)24h后取出，恢復(fù)室溫后與另一支的試管中的樣品進(jìn)行目測(cè)比較。
2.面奶：
�、僭嚇觾善�
�、诎岩黄糠湃腩A(yù)先調(diào)節(jié)在-5±1℃的冰箱內(nèi)，一瓶室溫保存作標(biāo)樣。
③經(jīng)24h后取出，恢復(fù)室溫后與保存標(biāo)樣進(jìn)行目測(cè)比較。 3.膏霜、乳液等：
（1）取兩瓶包裝完整的試樣
�。�2）把一瓶放入預(yù)先調(diào)節(jié)在-5±1℃的冰箱內(nèi)，一瓶室溫保存作標(biāo)樣。
�。�3）經(jīng)24h后取出，恢復(fù)室溫后與保存試樣進(jìn)行目測(cè)比較。
�。ㄈ┪⑸餀z測(cè)-菌落總數(shù)
1.抽樣及注意事項(xiàng)
�。�1）抽樣方法：靜置時(shí)的半成品隨機(jī)抽1次/缸，包裝好的成品隨機(jī)抽樣2瓶/批。
�。�2）供檢樣品，應(yīng)嚴(yán)格保持原有包裝狀態(tài)。容器不應(yīng)有破裂，在檢驗(yàn)前不得啟開(kāi)，以防再污染。
（3）接到樣品后，編寫(xiě)檢驗(yàn)序號(hào)，并按檢驗(yàn)要求盡快檢驗(yàn)。如不能及時(shí)檢驗(yàn)，樣品應(yīng)放在室溫陰涼干燥處，不要冷藏或冷凍。
�。�4）若只有一個(gè)樣品而同時(shí)需做多種分析，則宜先取出部分樣品伯細(xì)菌檢驗(yàn)，再將剩余樣品作其他分析。
�。�5）在檢驗(yàn)過(guò)程中，從開(kāi)封到全部檢驗(yàn)操作結(jié)束，均須防止微生物的再污染和擴(kuò)散，所用器皿及材料均應(yīng)事先滅菌，全部操作應(yīng)在無(wú)菌室內(nèi)進(jìn)行，或在相應(yīng)條件下，按無(wú)菌操作規(guī)定進(jìn)行。
2．培養(yǎng)基和試劑
（1）生理鹽水制備
氯化鈉8.5g
蒸餾水1000ml 溶解后，分裝到加玻璃珠約20粒的錐形瓶?jī)?nèi)，每瓶90ml，121℃，20mim高壓滅菌。
�。�2）磷脂、吐溫80-營(yíng)養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基稱51g卵磷脂、吐溫80-營(yíng)養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基，加入蒸餾水或去離子水1000ml121℃高壓滅菌20mim。
3.操作步驟
�。�1）用滅菌吸管吸取1︰10稀釋的檢樣2ml，分別注入到兩個(gè)滅菌平皿內(nèi)，每皿1ml；
（2）將熔化并冷至45-50℃的卵磷脂、吐溫80-營(yíng)養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基傾注平皿內(nèi)，隨即轉(zhuǎn)動(dòng)平皿，使樣品與培養(yǎng)基充分混合均勻，待瓊脂凝固后，翻轉(zhuǎn)平皿，置37℃培養(yǎng)內(nèi)培養(yǎng)48h。
4.菌落計(jì)數(shù)方法
先用肉眼觀察，點(diǎn)數(shù)菌落數(shù)，然后再用放大5-10倍的放大鏡檢查，以防遺漏。記下各平皿的菌落數(shù)后。求出各平皿生長(zhǎng)的平均菌落數(shù)。若平皿中有連成片狀的菌落或花點(diǎn)樣菌落蔓延生長(zhǎng)時(shí)，該平皿不宜計(jì)數(shù)。若片狀菌落不到平皿中的一半，而其余一半中菌落分布以很均勻，則可將此半個(gè)平皿菌落計(jì)數(shù)后乘2，以代表全皿菌落數(shù)。
5.菌落計(jì)數(shù)及報(bào)告方法
（1）首先選取平均菌落數(shù)在30-300之間的平皿，作為菌落總數(shù)測(cè)定的范圍。
當(dāng)平均菌落數(shù)符合此范圍時(shí)，即以刻平皿菌落數(shù)乘其稀釋倍數(shù)。
（2）若均各平皿均無(wú)菌生長(zhǎng)，報(bào)告數(shù)為每克或每毫升小于10個(gè)。
�。�3）菌落計(jì)數(shù)的報(bào)告，菌落數(shù)在10以內(nèi)時(shí)按實(shí)有數(shù)值報(bào)告之，大于100時(shí)，采用二位有效數(shù)字，在二位有效數(shù)字后面的數(shù)值，應(yīng)以四舍五入法計(jì)算。為了縮短數(shù)字后面零的個(gè)數(shù)，可用10的指數(shù)來(lái)表示。在報(bào)告菌落數(shù)為“不可計(jì)”時(shí)，應(yīng)注明樣品的稀釋度。
（四）微生物檢測(cè)-霉菌和酵母菌總數(shù)
1．培養(yǎng)基和試劑
�。�1）生理鹽水制備
氯化鈉8.5g
蒸餾水1000ml 溶解后，分裝到加玻璃珠約20粒的錐形瓶?jī)?nèi)，每瓶90ml，121℃，20mim高壓滅菌。
�。�2）孟加拉紅培養(yǎng)基
稱取31.6g孟加拉紅培養(yǎng)基，加入蒸餾水或去離子水1000ml，121℃高壓滅菌20mim。
2.操作步驟
（1）取1：10的檢液各1mL 分別注入滅菌平皿內(nèi)，每個(gè)稀釋度各用2個(gè)平皿，注入融化并冷至45℃±1℃左右的虎紅培養(yǎng)基，充分搖勻。
�。�2）凝固后，翻轉(zhuǎn)平板，置28℃±1℃培養(yǎng)72h±2h，計(jì)數(shù)平板內(nèi)生長(zhǎng)的霉菌和酵母菌數(shù)。若有霉菌蔓延生長(zhǎng)，為避免影響其它霉菌和酵母菌的計(jì)數(shù)時(shí)，于48h±2h 應(yīng)及時(shí)將此平板取出計(jì)數(shù)。
3.計(jì)數(shù)方法
先點(diǎn)數(shù)每個(gè)平板上生長(zhǎng)的霉菌和酵母菌菌落數(shù)，求出每個(gè)稀釋度的平均菌落數(shù)。判定結(jié)果時(shí)，應(yīng)選取菌落數(shù)在5 個(gè)～50 個(gè)范圍之內(nèi)的平皿計(jì)數(shù)，乘以稀釋倍數(shù)后，即為每g（或每mL）檢樣中所含的霉菌和酵母菌數(shù)。每g（或每mL）化妝品含霉菌和酵母菌數(shù)以CFU/g（mL）表示。
（五）離心實(shí)驗(yàn)操作
1.操作步驟：
�。�1）將7ml待驗(yàn)液灌入離心管中，用試管塞塞好。
�。�2）然后放入預(yù)先調(diào)節(jié)到38±1℃的電熱恒溫培養(yǎng)箱內(nèi)，保持1h后，即移入離心機(jī)中并將離心機(jī)調(diào)整到20xxr/min的離心速度，旋轉(zhuǎn)30min取出觀察。
2.離心機(jī)使用方法及注意事項(xiàng)
�。�1）底裝有三個(gè)吸盤(pán)型橡膠吸腳，應(yīng)將本機(jī)放置在平整而堅(jiān)實(shí)的臺(tái)面上。
�。�2）使用時(shí)，先察看轉(zhuǎn)速旋鈕，應(yīng)處在“0”位置，然后將試樣小心地放置于離心護(hù)管內(nèi)。注意對(duì)稱的確良離心護(hù)管內(nèi)必須放入同樣重量的試樣。以避免由于重量偏差較大而產(chǎn)生嚴(yán)重晃動(dòng)。
（3）順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)速旋鈕，至所需的轉(zhuǎn)速位置，轉(zhuǎn)頭開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，離心機(jī)開(kāi)始工作。
�。�4）工作一定時(shí)間之后，當(dāng)需要停止離心機(jī)工作時(shí)，將轉(zhuǎn)速旋鈕逆時(shí)針轉(zhuǎn)加“0”位置，轉(zhuǎn)頭開(kāi)始減速直至停止轉(zhuǎn)動(dòng)。注意必須讓轉(zhuǎn)頭自行減速，切勿施外力強(qiáng)行制動(dòng)，以免發(fā)生危險(xiǎn)，等到轉(zhuǎn)頭完全停轉(zhuǎn)之后，方可取出試樣。
�。�5）本機(jī)使用完畢后，必須切斷電源，并置于干燥、通風(fēng)、陰涼處，并保持其清潔。
（六）電導(dǎo)率測(cè)定
1.操作步驟：
�。�1）電導(dǎo)率儀未開(kāi)電源開(kāi)關(guān)前，觀察表針是否指零�？烧{(diào)整表頭上的螺絲，使指針指零。
�。�2）將校正、測(cè)量開(kāi)關(guān)，扳到“校正”位置。
�。�3）插接電源線，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，并預(yù)熱數(shù)分鐘，（待指針完全穩(wěn)定下來(lái)為止）調(diào)節(jié)“調(diào)整”調(diào)節(jié)器使電表指示滿度。
（4）將量程選擇開(kāi)關(guān)扳到所需要的測(cè)量范圍，如不知被測(cè)溶液電導(dǎo)率的范圍，應(yīng)將其扳到最大電導(dǎo)率測(cè)量檔，然后逐檔下降，以防表針打彎。
�。�5）將電極固定在電極桿上。
�。�5）將電極插頭插入電極插口內(nèi)，再將電極浸入待測(cè)溶液中。
�。�6）此后，將測(cè)量開(kāi)關(guān)扳向測(cè)量，這時(shí)指示數(shù)乘以量程開(kāi)關(guān)的倍率即為被測(cè)溶液的實(shí)際電導(dǎo)率。
2.注意事項(xiàng)：
�。�1）電極引線不能潮濕，否則將測(cè)不準(zhǔn)。
�。�2）高純水盛入容器后應(yīng)迅速測(cè)量，否則電導(dǎo)率降低很快。因?yàn)榭諝庵械腃O2溶于水中變成CO3-2。
�。�3）盛被測(cè)溶液的容器必須清潔，無(wú)離子沾污。
（七）超凈工作臺(tái)操作規(guī)范
1．操作步驟：
�。�1）使用前30分鐘先開(kāi)殺菌燈。
�。�2）使用前10分鐘將通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，臺(tái)面用海綿或白紗布抹干凈。
（3）操作時(shí)把照明燈開(kāi)關(guān)打開(kāi)，關(guān)掉殺菌燈。
（4）操作區(qū)分層流區(qū)，因此工作的位置，不應(yīng)妨礙氣流正常流動(dòng)，工作人員應(yīng)盡量避免能引起擾亂氣流的動(dòng)作，以免造成人身污染。
�。�5）操作者應(yīng)穿著潔凈工作服、工作鞋，戴好口罩。
（6）使用過(guò)程如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即切斷電源，報(bào)修理人員檢查修理。
2．修理及維護(hù)：
�。�1）根據(jù)環(huán)境潔凈程度，定期將初級(jí)過(guò)濾器的濾料拆下清潔，間隔時(shí)間一
般為4-6個(gè)月。
�。�2）搬運(yùn)時(shí)必須十分小心、防止碰擊，以免損傷。
�。ò耍ざ鹊臏y(cè)定
1.檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備：
被測(cè)液體，置于直徑不小于70mm的燒杯或直筒形容器中，準(zhǔn)確地控制被測(cè)液體溫度。
2．檢驗(yàn)：
�。�1）插上電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。
�。�2）將保護(hù)架裝在儀器上（向右旋入裝上，向左旋出卸下）。
�。�3）將先配好的轉(zhuǎn)子旋入連接螺桿。旋轉(zhuǎn)升降旋扭，使儀器緩慢地下降，轉(zhuǎn)子逐漸浸入被測(cè)液體中，直至轉(zhuǎn)子液面標(biāo)志和液面相平為止，調(diào)正儀器水平。按下指針控制桿，使轉(zhuǎn)子在液體中旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過(guò)多次旋轉(zhuǎn)（一般20-30秒）待指針趨于穩(wěn)定。按下指針控制桿（注意：不得用力過(guò)猛，轉(zhuǎn)速慢時(shí)可不利用控制桿，直接讀數(shù)）使讀數(shù)固定下來(lái)，再關(guān)閉電機(jī)，使指針停在讀數(shù)窗內(nèi)，讀取讀數(shù)。
�。�4）針?biāo)傅臄?shù)值過(guò)高或過(guò)低時(shí)，可變換轉(zhuǎn)子，務(wù)使讀數(shù)約在30-90格之間為佳。
�。�5）量程、系數(shù)及轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)速的選擇 粘度10Pa·s，25℃，用3#轉(zhuǎn)子，12r/min。 粘度≥10Pa·s，25℃，用4#轉(zhuǎn)子，12r/min。
3．注意事項(xiàng)
�。�1）盡可能利用支架固定儀器測(cè)定。如手持操作則應(yīng)保持儀器穩(wěn)定和水平。
�。�2）裝卸轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)小心操作：
①請(qǐng)千萬(wàn)注意要將儀器下部的連接螺桿輕輕向上托起后拆裝，不要用力過(guò)大，不要使轉(zhuǎn)子橫向受力，以免轉(zhuǎn)子彎曲；
②裝好后開(kāi)機(jī)如發(fā)現(xiàn)有轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn)情況，請(qǐng)看一下儀器調(diào)速旋鈕是否到位，如不到位在空檔轉(zhuǎn)子不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)的，一般變速調(diào)整到位即可正常工作。
�、垩b上轉(zhuǎn)子后不得將儀器側(cè)放或倒放。
�、懿坏迷谖窗聪轮羔樋刂茥U時(shí)開(kāi)動(dòng)電機(jī)，一定要在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)變換轉(zhuǎn)速。
�、葸B接螺桿和轉(zhuǎn)子連接端面及螺紋處應(yīng)保持清潔，否則將影響轉(zhuǎn)子的正確連接及轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性。
�、迌x器升降時(shí)應(yīng)用手托住儀器，防止儀器自重墜落。
�、呙看问褂猛戤厬�(yīng)及時(shí)清洗轉(zhuǎn)子（不行在儀器上進(jìn)行轉(zhuǎn)了清洗）清潔后要妥善安放于存放箱中。
�、嘌b上轉(zhuǎn)子后不得在無(wú)液體的情況下“旋轉(zhuǎn)”以損壞軸尖。
�、岵恍须S意拆動(dòng)高速儀器零件，不要自行加注潤(rùn)滑油。
�、鈨x器搬動(dòng)和運(yùn)輸時(shí)應(yīng)用橡皮筋將指針控制桿圈住，并套上黃色保護(hù)帽托起連接螺桿，檸緊帽上螺釘。
質(zhì)檢公司崗位職責(zé)3
崗位名稱 ：質(zhì)檢員
直接上級(jí) ：生產(chǎn)經(jīng)理
所屬部門(mén) ：生產(chǎn)部
崗位職責(zé)：
1、負(fù)責(zé)生產(chǎn)部的技術(shù)管理，質(zhì)量檢驗(yàn)及計(jì)量管理工作；保證質(zhì)量檢查的真實(shí)性、準(zhǔn)確性；
2、經(jīng)常巡回到各車間，及時(shí)了解生產(chǎn)過(guò)程中所出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題和計(jì)量問(wèn)題，與車間員工共同研究解決，要掌握各個(gè)在產(chǎn)品和產(chǎn)成品的技術(shù)要求，及時(shí)糾正在生產(chǎn)中的差錯(cuò)，保證生產(chǎn)質(zhì)量，減少返工浪費(fèi)；
3、負(fù)責(zé)每種原材料及產(chǎn)成品的檢驗(yàn)工作，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)全面了解各原材料及產(chǎn)成品的質(zhì)量技術(shù)狀況，發(fā)現(xiàn)不符合出廠要求的產(chǎn)品應(yīng)通知車間主管，切實(shí)做好各級(jí)檢驗(yàn)制度；
4、質(zhì)檢員對(duì)加工過(guò)程實(shí)施監(jiān)空，杜絕因操作工的.違規(guī)操作引起的產(chǎn)品不合格，確保不合格產(chǎn)品處于受控狀態(tài)。
5、質(zhì)檢員對(duì)車間的關(guān)鍵生產(chǎn)工藝進(jìn)行監(jiān)督記錄，對(duì)已發(fā)現(xiàn)的不合格半成品有權(quán)阻止其后續(xù)加工；對(duì)發(fā)現(xiàn)的重大工藝或質(zhì)量問(wèn)題開(kāi)據(jù)不合格報(bào)告，并協(xié)同車間進(jìn)行原因分析，在原因未查明之前有權(quán)利建議車間停產(chǎn)。
6、質(zhì)檢員對(duì)車間的成品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢查合格的成品才能出具《產(chǎn)品入庫(kù)單》，并做到及時(shí)入庫(kù)。
7、質(zhì)檢員對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷進(jìn)行記錄分等，做好公司產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)、分析工作，每月按時(shí)繪制上交《匯總調(diào)查表》和《主要缺陷分析表》。
質(zhì)檢公司崗位職責(zé)4
一、嚴(yán)格遵守公司制定的各項(xiàng)規(guī)章制度;
二、貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、目標(biāo),嚴(yán)格按照檢驗(yàn)有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范、設(shè)計(jì)(質(zhì)量計(jì)劃)、作業(yè)文件、圖紙等,進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)工作。
三、熟悉分管產(chǎn)品的工作原理,結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝及流程,熟知所檢驗(yàn)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝、檢驗(yàn)文件要求;
四、對(duì)各種采購(gòu)物資、外協(xié)配件、加工工序產(chǎn)品、半成品進(jìn)行檢驗(yàn)簽收,并填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄。
五、對(duì)產(chǎn)品不合格原因、糾正和改善措施提出自己的建議;
六、按照要求進(jìn)行檢驗(yàn)作業(yè),對(duì)規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目要逐一進(jìn)行100%檢驗(yàn),對(duì)檢驗(yàn)不合格品和不合格描敘都必須分清楚;
七、對(duì)檢驗(yàn)出的不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí),按規(guī)定放置不良品區(qū)域內(nèi)或隔離,并填寫(xiě)數(shù)據(jù)表上交,每檢驗(yàn)一組產(chǎn)品必須填寫(xiě)“返工/返修單”及時(shí)通知相關(guān)人員進(jìn)行返工/返修,并進(jìn)行跟蹤檢驗(yàn);
八、在檢驗(yàn)過(guò)程中若出現(xiàn)批量質(zhì)量事故或質(zhì)量異常情況,要及時(shí)反饋給廠長(zhǎng)與相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理;同時(shí)對(duì)不良原因進(jìn)行分析總結(jié),提出自己的見(jiàn)解,共同參與品質(zhì)管理;
九、協(xié)助做好公司有關(guān)質(zhì)量保證體系、質(zhì)量檔案建立以及質(zhì)量工作計(jì)劃的.編制;
十、協(xié)助完成對(duì)生產(chǎn)人員的質(zhì)量培訓(xùn)工作以及推行5s現(xiàn)場(chǎng)管理工作;
十一、積極努力完成上級(jí)交辦的其他各項(xiàng)工作任務(wù)。
質(zhì)檢公司崗位職責(zé)5
1.負(fù)責(zé)對(duì)全廠職工進(jìn)行“質(zhì)量就是生命”的宣傳教育，督促和檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量抽查，建立和完善各類考核、統(tǒng)計(jì)、分析工作。
2.嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、專檢”制度，處理生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的`質(zhì)量問(wèn)題，次品必須經(jīng)質(zhì)檢員登記簽字方可出車間，杜絕廢品流入下道工序。出現(xiàn)廢品要協(xié)助車間査清原因，采取改進(jìn)措施，做好事故登記、處理、分析工作。
3.定期分析研究、解決各工序質(zhì)量問(wèn)題，抓好落實(shí)工作。
4.組織各種質(zhì)量競(jìng)賽、評(píng)比工作，總結(jié)有關(guān)質(zhì)量數(shù)據(jù)和材料。
5.負(fù)責(zé)印刷前、裝訂前的復(fù)査工作，抽查膠印書(shū)刊印刷的“標(biāo)準(zhǔn)樣”，抽查裝訂成品質(zhì)量。
6.負(fù)責(zé)工藝規(guī)程的管理和檢查。
質(zhì)檢公司崗位職責(zé)6
物業(yè)公司品質(zhì)部質(zhì)檢員崗位職責(zé)
1、協(xié)助本部門(mén)其他工作人員完成文字錄入性工作;
2、負(fù)責(zé)本部門(mén)文件收發(fā)、登記、打印、分抄、傳閱、復(fù)印、建檔、銷毀等。
3、協(xié)助本部門(mén)相關(guān)文件的收集、整理、存檔工作;
4、在體系運(yùn)行過(guò)程中負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)檢查等各項(xiàng)檢查實(shí)施工作;
5、保管使用公司文件受控章;
6、負(fù)責(zé)做好每日工作記錄,并協(xié)助部門(mén)經(jīng)理跟蹤本部門(mén)工作進(jìn)行情況;
7、完成部門(mén)經(jīng)理布置的其他工作。
質(zhì)檢公司崗位職責(zé)7
一、嚴(yán)格遵守公司制定的各項(xiàng)規(guī)章制度；
二、貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、目標(biāo)，嚴(yán)格按照檢驗(yàn)有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范、設(shè)計(jì)（質(zhì)量計(jì)劃）、作業(yè)文件、圖紙等，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)工作。
三、熟悉分管產(chǎn)品的工作原理，結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝及流程，熟知所檢驗(yàn)產(chǎn)品的'標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝、檢驗(yàn)文件要求；
四、對(duì)各種采購(gòu)物資、外協(xié)配件、加工工序產(chǎn)品、半成品進(jìn)行檢驗(yàn)簽收，并填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄。
五、對(duì)產(chǎn)品不合格原因、糾正和改善措施提出自己的建議；
六、按照要求進(jìn)行檢驗(yàn)作業(yè)，對(duì)規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目要逐一進(jìn)行100%檢驗(yàn)，對(duì)檢驗(yàn)不合格品和不合格描敘都必須分清楚；
七、對(duì)檢驗(yàn)出的不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，按規(guī)定放置不良品區(qū)域內(nèi)或隔離，并填寫(xiě)數(shù)據(jù)表上交，每檢驗(yàn)一組產(chǎn)品必須填寫(xiě)“返工/返修單”及時(shí)通知相關(guān)人員進(jìn)行返工/返修，并進(jìn)行跟蹤檢驗(yàn)；
八、在檢驗(yàn)過(guò)程中若出現(xiàn)批量質(zhì)量事故或質(zhì)量異常情況，要及時(shí)反饋給廠長(zhǎng)與相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理；同時(shí)對(duì)不良原因進(jìn)行分析總結(jié)，提出自己的見(jiàn)解，共同參與品質(zhì)管理；
九、協(xié)助做好公司有關(guān)質(zhì)量保證體系、質(zhì)量檔案建立以及質(zhì)量工作計(jì)劃的編制；
十、協(xié)助完成對(duì)生產(chǎn)人員的質(zhì)量培訓(xùn)工作以及推行5s現(xiàn)場(chǎng)管理工作；
十一、積極努力完成上級(jí)交辦的其他各項(xiàng)工作任務(wù)。
質(zhì)檢公司崗位職責(zé)8
質(zhì)量控制
1.負(fù)責(zé)外購(gòu)、外協(xié)件的'來(lái)料檢驗(yàn)。
2.負(fù)責(zé)裝備過(guò)程質(zhì)量檢查。
3.統(tǒng)計(jì)分析質(zhì)量數(shù)據(jù)。
供應(yīng)商質(zhì)量管理
協(xié)助科長(zhǎng)做好供應(yīng)商選擇、質(zhì)量評(píng)估、質(zhì)量輔導(dǎo)、獎(jiǎng)罰和淘汰機(jī)制、方法。
質(zhì)量改進(jìn)
1.不合格品的控制,并協(xié)助科長(zhǎng)制定不合格品的預(yù)防和糾正措施。
2.召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量分析會(huì)議。
質(zhì)檢公司崗位職責(zé)9
建筑公司質(zhì)檢員崗位職責(zé)
一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家及省市的質(zhì)量政策、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量、環(huán)境、健康安全體系的規(guī)定和要求。
二、負(fù)責(zé)整個(gè)公司的質(zhì)量監(jiān)督和檢查驗(yàn)收工作。
三、隱蔽工程必須會(huì)同建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表監(jiān)理共同檢查、驗(yàn)收并做好記錄。對(duì)各工種的分部、分項(xiàng)工程應(yīng)跟班進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,嚴(yán)格控制工程質(zhì)量。
四、監(jiān)督檢查各班組做好自檢、互檢、交接檢,隨時(shí)查驗(yàn)施工班組的`各項(xiàng)質(zhì)量檢查記錄和質(zhì)量分析會(huì)記錄。
五、真實(shí)填寫(xiě)質(zhì)檢內(nèi)業(yè),建立工程質(zhì)量檔案,及時(shí)提供施工班組當(dāng)月的分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查資料,作為發(fā)放工資和獎(jiǎng)金的依據(jù)。
六、及時(shí)收繳、積存各班組的工程質(zhì)量檢查資料,作為竣工驗(yàn)收的依據(jù)。
七、及時(shí)反映施工質(zhì)量問(wèn)題,對(duì)違章作業(yè)有權(quán)停工、返工。
八、協(xié)助和指導(dǎo)施工班組廣泛開(kāi)展“三位一體”達(dá)標(biāo)活動(dòng),定期組織召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量例會(huì),研究分析所出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的原因,制定予控及整改措施。
質(zhì)檢公司崗位職責(zé)10
質(zhì)檢崗位職責(zé)
1． 負(fù)責(zé)車間的技術(shù)管理、質(zhì)量檢驗(yàn)及計(jì)量管理工作；
2． 負(fù)責(zé)車間各工種在生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量檢驗(yàn)，在保證質(zhì)量的前提下減少材料耗損，減低成本；
3． 質(zhì)檢員在零件每道工序生產(chǎn)時(shí)要首檢，尺寸合格后才能生產(chǎn)，并要求操作工注意保證的尺寸。質(zhì)檢員應(yīng)經(jīng)常巡回檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)加工過(guò)程中出現(xiàn)的偏差，及時(shí)糾正生產(chǎn)中的差錯(cuò)，保證生產(chǎn)質(zhì)量，減少返工浪費(fèi)；
4． 零部件在噴涂打包入庫(kù)前要仔細(xì)檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不符合出廠要求的'應(yīng)通知車間主管，及時(shí)采取補(bǔ)救措施，滿足客戶需求；
5． 質(zhì)檢是一項(xiàng)重要的工作，要求檢驗(yàn)員熟悉產(chǎn)品、懂技術(shù)、懂工藝，因此要求質(zhì)檢員不斷的學(xué)習(xí)，提高自身素質(zhì)，做好工廠質(zhì)量的把關(guān)工作。
質(zhì)檢公司崗位職責(zé)11
1、熟悉、審查施工圖紙，參加設(shè)計(jì)交底，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握技術(shù)要點(diǎn)；施工圖中如有不能保證工程質(zhì)量之處，應(yīng)積極提出意見(jiàn)。
2、參加施工組織設(shè)計(jì)、施工方案的討論制定，提出保證工程質(zhì)量的意見(jiàn)。堅(jiān)持三控原則把事后的檢查變?yōu)槭虑翱刂�。杜絕施工過(guò)程中質(zhì)量事故的發(fā)生。防止因質(zhì)量事故給公司造成經(jīng)濟(jì)損失。
3、深入施工現(xiàn)場(chǎng)，檢查工程施工各階段施工質(zhì)量是否符合施工驗(yàn)收規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出整改；對(duì)違章施工、危害工程質(zhì)量的行為有權(quán)制止，并及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)總負(fù)責(zé)反映，必要時(shí)向公司主管部門(mén)和公司總工程師反映。
4、對(duì)施工員的測(cè)量、定位及放線工作及時(shí)進(jìn)行復(fù)核，確保工程的軸線、標(biāo)高正確無(wú)誤。
5、組織各專業(yè)班組對(duì)不同的施工階段進(jìn)行自檢、互檢、交接檢。
6、抽查主要原材料、半成品、成品的.質(zhì)量及相關(guān)保證資料。
7、組織分項(xiàng)工程和隱蔽工程驗(yàn)收，參加分部工程和單位的質(zhì)量驗(yàn)收。負(fù)責(zé)組織過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并形成與施工進(jìn)度同步的技術(shù)資料記錄。
8、負(fù)責(zé)對(duì)工程所用檢測(cè)設(shè)備的有效性進(jìn)行檢查校驗(yàn)。確保設(shè)備的完好率。
9、發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量事故及時(shí)上報(bào)，參加工程質(zhì)量事故的調(diào)查、分析并檢查技術(shù)處理方案的執(zhí)行情況。完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。
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