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現(xiàn)如今，人們運(yùn)用到崗位職責(zé)的場(chǎng)合不斷增多，明確崗位職責(zé)能讓員工知曉和掌握崗位職責(zé)，能夠最大化的進(jìn)行勞動(dòng)用工管理，科學(xué)的進(jìn)行人力配置，做到人盡其才、人崗匹配。相信很多朋友都對(duì)制定崗位職責(zé)感到非�？鄲腊�，以下是小編收集整理的生產(chǎn)質(zhì)量工程師崗位職責(zé)，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
生產(chǎn)質(zhì)量工程師崗位職責(zé)1
崗位職責(zé)：
1、建立產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)：
2、生產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題處理：
3、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控：
4、生產(chǎn)質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備維護(hù)：
任職資格：
1、大專(zhuān)或以上學(xué)歷，電子類(lèi)理科專(zhuān)業(yè)優(yōu)先，2年以上工廠(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)。
2、熟悉led產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程、光電特性、產(chǎn)品工藝結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)各站質(zhì)量控制點(diǎn)；
3、能熟練運(yùn)用各種質(zhì)量工具（qc七大手法、5why等）分析解決客戶(hù)投訴的質(zhì)量問(wèn)題、能夠熟練操作質(zhì)量檢測(cè)和分析設(shè)備、能夠組織和全面分析質(zhì)量問(wèn)題；
4、較強(qiáng)的'組織能力和溝通能力。
生產(chǎn)質(zhì)量工程師崗位職責(zé)2
職位要求：
機(jī)械設(shè)計(jì)或相關(guān)專(zhuān)業(yè)專(zhuān)科及以上學(xué)歷
在機(jī)加、鈑金行業(yè)擁有5年以上生產(chǎn)或質(zhì)量管理工作經(jīng)驗(yàn)
精通各種機(jī)械制造工藝及工序（cnc加工/焊接/鑄造/車(chē)/銑/線(xiàn)切割等），能根據(jù)圖紙初步檢測(cè)零件的質(zhì)量
熟悉采購(gòu)與新供應(yīng)商的開(kāi)發(fā)流程，熟悉深圳周邊機(jī)加、鈑金、齒輪加工、模組等非標(biāo)加工的.供應(yīng)商，擁有此類(lèi)優(yōu)質(zhì)渠道資源者優(yōu)先
熟悉電機(jī)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)及常用電氣元件采購(gòu)流程
了解機(jī)械加工零件的校價(jià)、核價(jià)過(guò)程，對(duì)市場(chǎng)價(jià)格的變動(dòng)敏感，擁有一定的商務(wù)談判、議價(jià)能力
熟悉常用辦公軟件（word，excel，powerpoint）的使用
有能力使用solidworks、autocad查看圖紙相關(guān)信息
有駕照者優(yōu)先
職位描述：
跟蹤產(chǎn)品制作全過(guò)程，負(fù)責(zé)產(chǎn)品工藝性驗(yàn)證和質(zhì)量把控，督促生產(chǎn)進(jìn)度，并及時(shí)反饋。
做好預(yù)先品管，提醒供應(yīng)商生產(chǎn)過(guò)程及檢測(cè)時(shí)的品質(zhì)注意事項(xiàng)。
負(fù)責(zé)與供應(yīng)商談判價(jià)格、品質(zhì)要求、交貨日期等，確定后下采購(gòu)訂單，及時(shí)跟進(jìn)進(jìn)度，處理異常，確保按計(jì)劃交期交貨。
供應(yīng)商資源開(kāi)發(fā)，定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行審核；按供應(yīng)商的加工能力、品質(zhì)質(zhì)量、交貨準(zhǔn)時(shí)率等對(duì)其進(jìn)行比對(duì)分析。
負(fù)責(zé)采購(gòu)過(guò)程中的退、換貨工作，對(duì)倉(cāng)庫(kù)物料的退貨等處理工作。
維護(hù)與供應(yīng)商的良好合作關(guān)系，參與對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考核、評(píng)估、巡場(chǎng)等。
生產(chǎn)質(zhì)量工程師崗位職責(zé)3
1.統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)良率，提高公司量產(chǎn)質(zhì)量，保證質(zhì)量達(dá)標(biāo)并持續(xù)改進(jìn)，生產(chǎn)損耗不斷降低，良率不斷提高；
2.建立實(shí)施并不斷完善公司產(chǎn)品質(zhì)量管理體系，包括但不限于來(lái)料檢驗(yàn)反饋表、維修問(wèn)題反饋表、制程檢驗(yàn)反饋表、生產(chǎn)測(cè)試反饋表等，完善公司內(nèi)部/外協(xié)的生產(chǎn)過(guò)程文件管理；不斷更新和完善文件內(nèi)容；
3.加強(qiáng)和安排公司生產(chǎn)部門(mén)的維修及測(cè)試管理工作，規(guī)范維修及測(cè)試流程；制作并完善維修問(wèn)題反饋表，建立生產(chǎn)問(wèn)題可追溯體系，完善相對(duì)應(yīng)的料號(hào)和批次的'管理，加強(qiáng)公司產(chǎn)品的維修能力和體系的完善，不斷提高和改善工藝生產(chǎn)水平；
4.對(duì)外協(xié)廠(chǎng)進(jìn)行明確的質(zhì)量要求并進(jìn)行監(jiān)督；和外協(xié)做首件產(chǎn)品確認(rèn)，并根據(jù)生產(chǎn)測(cè)試工程師的測(cè)試結(jié)果，不定期提出分析和對(duì)策，督促外協(xié)改善生產(chǎn)質(zhì)量，加強(qiáng)對(duì)外協(xié)商的考察和檢驗(yàn)；實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品流程可追溯；
5.處理客訴，及時(shí)響應(yīng)商務(wù)部門(mén)的質(zhì)量問(wèn)題；制定相關(guān)方案解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的質(zhì)量隱患；出具8D報(bào)告；
6.完善及優(yōu)化部門(mén)間溝通：通過(guò)聯(lián)系、協(xié)調(diào)各有關(guān)部門(mén)，掌握生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)內(nèi)對(duì)外的情況，根據(jù)掌握的信息相應(yīng)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃并根據(jù)實(shí)際情況的變化做及時(shí)調(diào)整，推動(dòng)計(jì)劃的實(shí)施，充分利用生產(chǎn)資源，把產(chǎn)品及時(shí)保質(zhì)保量交給客戶(hù)；按照公司5S規(guī)范進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室及維修區(qū)域值日，保證環(huán)境的整潔。
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