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隨著社會不斷地進步，人們運用到崗位職責的場合不斷增多，崗位職責包括崗位職務范圍、實現(xiàn)崗位目標的責任、崗位環(huán)境、崗位任職資格及各個崗位之間的相互關系等。大家知道崗位職責的格式嗎？下面是小編整理的五金倉管員崗位職責，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
五金倉管員崗位職責1
五金廠倉管員崗位職責
1.0 目的
為明確倉管員的職責內容，規(guī)范倉管員的作業(yè)規(guī)范，提高倉庫管理水平，促進公司物流暢順，減少資金積壓，推動公司健康、迅速發(fā)展。
2.0 適用范圍
本公司全體倉管、倉務、物控成員。
2.1直屬上司：倉庫主管(沒有倉庫主管或主管在假時，直屬倉庫組長)
3.0 崗位職責及相關內容
3.1 對供應商的收料、退料管理
3.1.1 對供應商收料：指供應商按我司的采購訂單，依時依量把物料送到我司，并進入指定倉位的過程。
3.1.2 供應商接待：倉管員見到有供應商送貨過來，首先了解送什么物料過來，若不是自已管轄范圍的，應通知相應的倉管員馬上進行接應，以勉供應商不知所措。
3.1.3 物料確認：了解供應商送來的物料性質，如屬自已管轄范圍的，馬上查找采購部下發(fā)的相應的《采購訂單》或收貨通知或在ERP中查找相關指令，以核實我司確實購買了該批物料。
3.1.4 《送貨單》核對：首先核對送貨單上的物料名稱、型號或編碼、數(shù)量、到貨時間等是否與我司的《采購訂單》一致，若是，可進入收貨程序；若不是，先請供應商修正好《送貨單》，然后再進入收貨程序，當然若供應商送貨員不知如何修正的，通知我司相關采購員前來協(xié)助解決。原則上倉管員有權對《送貨單》不清淅的物資拒收，但一般先協(xié)調處理，不必立即拒收。并教育送貨者下次必須寫清楚送貨單然后再送貨。
3.1.5 收貨：把貨料收至倉庫門前的“待檢區(qū)”，并核對好準確數(shù)量，對于很少體積的物料，建議稱重并計算的方法，計算數(shù)量；對于整箱包裝的物料，必須抽一定的比例，開箱核對數(shù)量；若倉管員發(fā)現(xiàn)物料品質或外表明確異常時，可立即通知品管人員進來確認或拒收貨物。收貨點數(shù)后，貼上《標識卡》，開《送檢單》給品管人員驗貨。
3.1.6 送檢：品管人員收到《送檢單》后，需第一時間完成驗貨工作，一般不能超過1 小時完成，以免供應商久等。若同一時間送檢較多的，可叫同事或上級主管前來一起協(xié)助驗貨。有些體積較大件或數(shù)量較大的或易損壞的物料，建議在御車之前送檢和檢驗。
3.1.7 合格進倉：送檢合格的物料可直接進倉，擺放在指定的貨位，并開給供應商《進倉單》，倉管員同時入帳（ERP）。
3.1.8 不合格退貨：當驗出物料品質不及格時，品管人通知采購員與倉管員與PMC主管情況，并要求采購員通知供應商退貨。倉管員不能在采購員完全不知情的情況下私自退貨或拒收。若無法聯(lián)系上采購員的，可通知采購主管或PMC主管。有時，當供應商代表已離開現(xiàn)場時，對被檢出不及格的物料，轉至倉庫門前的“判退區(qū)”，因沒有入倉也沒有開過《進倉單》給供應商，所以不需要開《退貨單》，只需通知采購員要求供應商前來領走即可。有時，在倉庫里發(fā)現(xiàn)物料不及格并需要退貨時，先把物料轉至“判退區(qū)”，然后立即開具《退貨單》，列清明細，一式三份，一份自留、一份給供應商、一份遞送財務部。只要一轉至“判退區(qū)”，無論供應商何時前來領走，都必須第一時間遞送一份給財務部。當然，被判退的物料，必須附有品管部開出的《送檢單》注明不及格判退的原因。定期對倉庫呆滯品的處理過程中，發(fā)現(xiàn)品質不及格的物料，也可以使用此判退與退貨方法。倉庫員同時入帳（ERP）。最后由采購員任《送檢單》傳真通知供應商過來領走不及格物料。
3.1.9 不合格特采：當因急需出貨需要，由PMC部通知需要對物料進行特采的，經(jīng)“特采程序”后，《送檢單》上有總經(jīng)理簽名特采的注釋，倉管員可以特采入倉，但必須在《進倉單》上注明“特采，處理方法請見《送檢單》的特采備注”這幾個字樣。倉庫員同時入帳（ERP）。
3.2對車間的備料、發(fā)料、退料、換料、補料管理
3.2.1備料：備料工作，一般由倉庫主管或組長統(tǒng)一組織開展。當收到PMC部發(fā)來的《套料單》時，必須在指定的發(fā)料日前把物料準備好，若發(fā)現(xiàn)料物不夠或仍未進倉的，必須第一時間通知PMC部協(xié)調處理，不能影響車間正常排產(chǎn)。
3.2.2發(fā)料：按車間代表或領料員的《套料單》，把準備好的物料一一在倉庫門口或指定窗口交接、核對數(shù)量。并在領料員的《套料單》上簽名，確認料物交收完畢。雖然不需打出《出倉單》，但必須在ERP里執(zhí)行出倉動作，即在ERP帳中顯示已出倉并入帳。
3.2.3 品質問題退料：當車間發(fā)現(xiàn)物料品質異常，車間開《退倉單》退給倉庫，注明“品質問題”并給品管人員簽名確認。注意兩種情況：第一、倉庫有及格物料，倉管直接換料處理就OK，帳上不需進/出倉處理；（不能這樣否則ERP系統(tǒng)帳的庫存量是不準確，就是說庫存的材料中有不良品不能使用，會誤導計劃生產(chǎn)，所以系統(tǒng)必須同時出帳）第二、倉庫已沒及格物料可換，先把退料收進倉，即要辦理進倉入帳，在ERP中操作，并通知PMC部補貨處理，處理過程也有兩種情況，A倉庫沒此物料的，倉管寫《申購單》給PMC部采購；B倉庫有此物料，只是全部均為品質不良的，電話通知PMC部，以退換貨程序處理。 退進倉的品質不良物料，若品管人員指示可用于其它客戶或其它訂單中的，可在標識卡上加備注，注意使用至完畢；若完全無法用于其它客戶或訂單中的，則開《退貨單》把該物料轉至“判退區(qū)”域里，當然必須附上品管人員開具的《送檢單》，進入退貨程序(3.1.8)。
3.2.4 車間損壞退料：當車間在生產(chǎn)過程損壞物料，可把物料退給倉庫，車間開《退倉單》退給倉庫，注明“車間損壞”和“責任小組或人員”并給品管人員簽名確認。同樣注意兩種情況：第一、倉庫有及格物料，倉管直接換料處理就OK，帳上不需進/出倉處理；（不能這樣否則ERP系統(tǒng)帳的庫存量是不準確，就是說庫存的材料中有不良品不能使用，會誤導計劃生產(chǎn)，所以系統(tǒng)必須同時出帳）第二、倉庫已沒及格物料可換，先把退料收進倉，即要辦理進倉入帳，在ERP中操作，并通知PMC部補貨處理，即倉管寫《申購單》給PMC部采購。退進倉的“人為損壞”物料，若品管人員指示情況輕微，可用于其它客戶或其它訂單中的，可在標識卡上加備注，注意使用至完畢；若完全無法用于其它客戶或訂單中的，則倉管開《報廢單》，在ERP中辦理出倉入帳登記，把該物料轉至倉外的“待報廢區(qū)”域里，把《報廢單》與加品管意見的《退倉單》一起交至財務部對車間責任人員執(zhí)行罰款。
3.2.5 補料：若生產(chǎn)過程中不慎遺失物料或其它種種原因需要補料時，由車間開具《補料申請單》，
經(jīng)車間線長/主管簽名并注明成因與責任人員，然后給PMC部主管簽名確認責任人名單，可交至倉庫補料，倉庫應與以積極配合，若倉庫有料，辦理出倉手續(xù)，即在（ERP）中出倉入帳，倉庫沒此物料的，倉管寫《申購（欠料）單》給PMC部采購。倉管員及時把有關的《補料申請單》統(tǒng)一交至財務部，對車間責任人員執(zhí)行罰款。
3.2.6多出物料，退料處理：當生產(chǎn)車間完成生產(chǎn)后，有剩余物料的必須退回倉庫，車間開《退倉單》，注明“多出物料”，退給倉管員，辦入倉進帳手續(xù)。倉管員必須把《退倉單》送一份給財務部，所得總金額可與“車間損壞”和“補料”處罰相抵減。多出的不設獎勵。
3.2.7嚴禁越過倉管員領料行為：各倉管員必須嚴禁生產(chǎn)車間人員或線長直接越過自已拿料，如生產(chǎn)三線未經(jīng)倉管員辦理手續(xù)，直接拿用飛碟手撐沖壓并直接給木板組組裝案例；又如包裝線未經(jīng)倉管員辦理手續(xù)直接到電鍍件驗收組領用電鍍件行為。倉管員一但發(fā)現(xiàn)，必須禁止，并上報主管協(xié)調、教育。否則，屬倉管員失職。 3.3物料在倉庫內的管理
3.3.1定位存放管理：倉庫經(jīng)公司統(tǒng)一規(guī)劃，不同的料物均有指定的存放區(qū)，庫管員必須把物料存放于此一區(qū)域，若地方不夠的，可向倉庫主管申請擴大區(qū)域或另指定區(qū)域，不能未經(jīng)申請私自亂放。在入帳時，必須注明區(qū)位號。
3.3.2進銷存卡管理：在進倉的物料必須明顯位置上掛上《進銷存卡》，并在對應欄目填清楚內容與數(shù)量等資料，日后增加或出倉減少，均要一一寫上，注明經(jīng)手人與日期。 3.3.3整齊堆放管理：物料到貨位后，必須整齊堆放，不能斜、歪、亂現(xiàn)象。同一物料必須放于同一位置，絕不能同一種物料放到兩個或以上的不同位置；一般物料都要使用指定的周轉膠箱進行存放，不能隨意擺放。同一貨架，應將常用的或較重的放在中下層，以便存放周轉方便。
3.3.4 《存貨清單》及時調整：若存放貨架上的物料與架上《存貨清單》內的類型/物料不一致的，請上報倉庫主管及時更新《存貨清單》的內容。
3.3.5品質安全管理：物料到位后，必須防塵、防潮、防壓、防質變。物料必須360度包好，不能有外露空氣情況出現(xiàn)。易碎的物料不能堆放過高，不能重壓，注明針對不同的物料做好防質變工作。
3.3.6先進先出：保證物料品質的最佳方法，就是先進倉的料物，先出倉。盡管某些物料難于操作，但也必須想辦法做到。
3.3.7 及時處理呆滯物料：對超過3個月仍未有使用或周轉紀錄的物料，使用《呆滯物料標識卡》標識出來，并向主管匯報、處理。最好想辦法及時處理或清理。有些物料視具體情況及時處理，如特別訂制的紙箱，一般出完貨后有極少余料，可以及時申請清空。 3.3.8調整安全庫存量與每次申購量：倉管員應根據(jù)不同物料的使用量、以及采購到位周期，定期調整安全庫存量與每次申購量報告給倉庫主管，以降低資金積壓量。一般程序為：倉管員定期提出《存量調整報告》---倉庫主管審批PMC部主管復核總經(jīng)理批準-轉交ERP信息管理部執(zhí)行調整。 3.4物料盤點
3.4.1 個人盤點：倉庫管員對自已管轄的物料，必須經(jīng)常進行盤點或抽查，以保證物、卡、帳的一致性與準確率；若發(fā)現(xiàn)差異，必須及時改正或按規(guī)范手續(xù)進行處理，嚴重的必須上報倉庫主管，倉管員對物料的數(shù)量負有第一責任。
3.4.2 集體盤點：一般由倉庫主管統(tǒng)籌，相互檢查物料的.物、卡、帳的一致性，或月底大盤點，以保證準確率。
3.4.3交接盤點：新倉管員接手舊倉管員工作時，首先是盤點交接，否則發(fā)現(xiàn)帳物不一致時，新倉管員需負第一責任。 3.5 有效的信息化管理
3.5.1 自覺學習ERP軟件，提升ERP的熟練水平，利用ERP管理好倉庫帳目，做到及時入帳，當天單據(jù)當天入完。
3.5.2 有關的單據(jù)必須使用文件夾存放好，定期上交公司備案，不能丟失。
3.6
6S管理
3.6.1 清潔：除做到以上要求外，倉庫的現(xiàn)場清潔以及物品上的去塵污清潔是很重要的，必須時刻保持干凈；
3.6.2安全：注明不要堵塞通道，特別出口與消防設備存放位置，同時對存在安全或消防隱患的地方，應建議公司改進處理。在存取物料時，不能貪一時之便爬上去存取，這是非常危險的，一定要使用專用之梯子，存料、取物安全高效。 3.7 職業(yè)操守
3.7.1 潔身自好：凡被發(fā)現(xiàn)或被舉報直接或間接收受供應商利益行為者，公司不管利益大小，一律全廠公開通布，金額較大的，將送至公安機關立案起訴。
3.7.2凡被發(fā)現(xiàn)盜竊公司財物的，一律全廠公開通布，并送至公安機關刑事起訴。
3.7.3公司的物料進貨價格，是一級保密資料，倉管員與全體倉務人員必須做好密碼工作，絕不能泄露給供應商或其它人員，否則公司將追究違規(guī)者責任或開除處理。
3.8 黑胚倉的收發(fā)管理
3.8.1入倉前準備：經(jīng)品管部質檢人員檢驗及格后，質檢人員必須把產(chǎn)品存放整齊在地臺板上，并貼上標識卡，上注明：單號、編號、產(chǎn)品名稱、數(shù)量，辦理入倉交接。
3.8.2 倉管接收：按PMC的出貨/排產(chǎn)順序計劃收貨，點數(shù)復核，然后入倉存放，并入帳。 3.8.3 外發(fā)出倉：出倉前必須稱重，并登記好。開《出倉單》發(fā)外處理，并要求供應商代理在《出倉單》上簽名確認。一式三份，一份給供應商、一份給財務或統(tǒng)計、一份自留。
3.9開料倉/原料倉的收發(fā)管理
3.9.1 PMC部發(fā)備料指令《套料單》給倉管員備料，倉管員組織開料車間執(zhí)行開料工作，若原料倉沒有相應材料或材料不夠時（寫《申購單》給PMC申購）或已訂材料未到位時，通知PMC部及時處理。
3.9.2 開料組每完成一個型號產(chǎn)品的《套料單》工作后，立即進倉，倉管員開《進倉單》辦進倉并入帳ERP。
3.9.3車間領料：（與3.2.2一樣操作）按車間代表或領料員的《套料單》，把準備好的物料一一在倉庫門口或指定窗口交接、核對數(shù)量。并在領料員的《套料單》上簽名，確認料物交收完畢。雖然不需打出《出倉單》，但必須在ERP里執(zhí)行出倉動作，即在ERP帳中顯示已出倉并入帳。 3.9.4 品質問題退料：跟3.2.3一樣。 3.9.5車間損壞退料：跟3.2.4一樣。 3.9.6補料：跟3.2.5一樣。
3.10 客戶退貨處理：統(tǒng)一由內銷組換件修整
3.10.1 成品倉管收貨：客戶因品質問題或自身損壞問題或其它原因，把成品貨物寄回公司后，內銷倉管員(若外銷的，則由外銷倉管員)先把貨物接收、點數(shù)，先放在“待檢區(qū)”。同時在貨物料貼上一份由市場部人員提供的《退貨申請單》，單上必須對相應的產(chǎn)品注明問題原因。
3.10.2倉管員開《送檢單》給品管人員進行檢驗品質問題情況。無問題的，倉管員通知市場部人員。
3.10.3 檢驗結果，無問題的：倉管員通知市場部人員，發(fā)回給客戶。
3.10.4 檢驗結果，我司品質問題的：先換貨處理。在倉里先發(fā)一只相同的產(chǎn)品給市場部，先補給客戶。當然倉管員需在帳戶中辦理出倉手續(xù)。
3.10.5 維修過程的領料：驗收組根據(jù)《退貨申請單》上的問題原因，及品管人員的《送檢單》，把產(chǎn)品打開，對問題配件拆出(外箱則盡管沒有損壞，也在更換處理)，內銷組開《退倉單》上注明“我司品質問題”，并經(jīng)品管人員簽名確認，退回問題物料給相關的倉庫，注意兩種情況：第一、倉庫有及格物料，倉管直接換料處理就OK，帳上不需進/出倉處理；第二、倉庫已沒及格物料可換，先把退料收進倉，即要辦理進倉入帳，在ERP中操作，并通知PMC部補貨處理（無論自制還是采購）。退進倉的“我司品質問題”物料，若是“外購”配件的，倉管開《報廢單》，在ERP中辦理出倉入帳登記，把該物料轉至倉外的“待報廢區(qū)”域里，把《報廢單》與加品管意見的《退倉單》一起交至財務部；若是“自制”配件的，倉管開《維修單》，在ERP中辦理出倉入帳登記，把該物料轉至“電鍍件驗收區(qū)指定返工員”執(zhí)行維修與返工，并負責追回所需返工的配件，回收入辦理ERP入帳手續(xù)。
3.10.6驗驗結果，客戶損壞問題的：倉管員通知市場部，開《維修通知單》，先給市場部經(jīng)理簽名，再給財務部主管簽名（財務部主管確認收到維修費或保證能收回維修費的，方能簽名。若沒有明確維修費的，可統(tǒng)一收取產(chǎn)品價值的30%作為標準維修費用），倉管員收到有合格簽的《維修通知單》后，發(fā)內銷組返修。
3.10.6 維修過程的領料：驗收組根據(jù)《退貨申請單》上的問題原因，及品管人員的《送檢單》，把產(chǎn)品打開，對問題配件拆出(外箱則盡管沒有損壞，也在更換處理)，內銷組開《退倉單》上注明“客戶損壞”，并經(jīng)品管人員簽名確認，退回問題物料給相關的倉庫，注意兩種情況：第一、倉庫有及格物料，倉管直接換料處理就OK，帳上不需進/出倉處理；第二、倉庫已沒及格物料可換，先把退料收進倉，即要辦理進倉入帳，在ERP中操作，并通知PMC部補貨處理（無論自制還是采購）。退進倉的“客戶損壞問題”物料，若是“外購”配件的，倉管開《報廢單》，在ERP中辦理出倉入帳登記，把該物料轉至倉外的“待報廢區(qū)”域里，把《報廢單》與加品管意見的《退倉單》一起交至財務部，財務人員進一步跟蹤返修費的到位情況；若是“自制”配件的，倉管開《維修單》，在ERP中辦理出倉入帳登記，把該物料轉至“電鍍件驗收區(qū)指定返工員”執(zhí)行維修與返工，并負責追回所需返工的配件，回收辦理ERP入帳手續(xù)。
五金倉管員崗位職責2
崗位職責：
1、倉庫物資的驗收、入庫、保管、發(fā)貨、盤點，確保收發(fā)流程正常進行，做到賬物一致；
2、隨時掌握庫存狀態(tài)，保證物資設備及時供應，重復發(fā)揮周轉效率；
3、包材倉庫的貨品整齊、分類、環(huán)境的清潔衛(wèi)生，庫房的防火、防盜安全管理；
4、負責相關單證的`保管與存檔；
5、部門主管交辦的其他事宜。
任職要求：
1、有相關的倉庫管理工作經(jīng)驗1年以上；
2、需加班，要求住公司宿舍或公司附近；
3、積極耐勞、責任心強，具有較強的團隊合作精神；
4、熟悉倉庫進出庫操作流程，有叉車證優(yōu)先考慮；
5、中專及以上學歷，25-40歲。
五金倉管員崗位職責3
1、對物料進出做到進料時憑發(fā)票或送貨單核對品名、型號、數(shù)量、金額相符后開具“入庫驗收單”。發(fā)料時憑各部門領料單核對后發(fā)放。做到有據(jù)可查，賬目清楚，賬物相符。
2、對物料的損耗、報廢按規(guī)定制度填寫“損溢清單”，說明原因上報廠部經(jīng)領導批準后作損耗清賬，不得擅自處理。
3、對庫存物料，按品種分類存放，排列整齊，便于發(fā)料時找尋，做好倉庫內清潔衛(wèi)生工作，保持倉庫面貌整潔。
4、日常需用備品備件做到常查、常清點，保持適當庫存以便廠內急需。
5、對所有庫存物經(jīng)常盤點，做到心中有數(shù)，庫存總金額定期與會計核對，適當控制庫存量，減少資金占用額。
6、妥善保管好倉庫內物資，防止受潮、腐蝕，對易燃易爆物品，隔離存放，減少浪費，降低損失，作好防盜防偷安全工作。