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在當(dāng)下社會,制度在生活中的使用越來越廣泛,制度是國家法律、法令、政策的具體化,是人們行動的準(zhǔn)則和依據(jù)。擬定制度的注意事項有許多,你確定會寫嗎?下面是小編精心整理的機械加工車間管理規(guī)章制度,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
機械加工車間管理規(guī)章制度1
安全生產(chǎn)是指在生產(chǎn)經(jīng)營活動中,為避免造成人員傷害和財產(chǎn)損失的事故而采取相應(yīng)的事故預(yù)防和控制措施,以保證從業(yè)人員的人身安全,保證生產(chǎn)經(jīng)營活動得以順利進(jìn)行的相關(guān)活動。
一、企業(yè)安全生產(chǎn)專職管理人員職責(zé):
1.協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)貫徹執(zhí)行勞動保護(hù)法令、制度,綜合管理日常安全生產(chǎn)工作。
2.匯總和審查安全生產(chǎn)措施計劃,并督促有關(guān)部門切實按期執(zhí)行。
3.制定、修訂安全生產(chǎn)管理制度,并對這些制度的貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
4.組織開展安全生產(chǎn)大檢查。經(jīng)常深入現(xiàn)場指導(dǎo)生產(chǎn)中的勞動保護(hù)工作。遇有特別緊急的不安全情況時,有權(quán)指令停止生產(chǎn),并立即報告領(lǐng)導(dǎo)研究處理。
5.總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進(jìn)經(jīng)驗,搞好安全生產(chǎn)的宣傳教育和專業(yè)培訓(xùn)。
6.根據(jù)有關(guān)規(guī)定,發(fā)放符合國家標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護(hù)用品,并監(jiān)督正確佩戴和使用。
7.組織有關(guān)部門研究制定防止職業(yè)危害的措施,并監(jiān)督執(zhí)行。
二、各級單位領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)干部、職工在其職責(zé)范圍內(nèi),不履行或不正確履行自己應(yīng)盡的職責(zé),有如下行為之一造成事故的,按玩忽職守論處:
1.不執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度、條例、規(guī)程的或自行其事的。
2.對可能造成重大傷亡的.險情和隱患,不采取措施或措施不力的。
3.不接受主管部門的管理和監(jiān)督,不聽合理意見,主觀武斷,不顧他人安危,強令他人違章作業(yè)的。
4.對安全生產(chǎn)工作漫不經(jīng)心,馬虎草率,麻痹大意的。
5.對安全生產(chǎn)不檢查、不督促、不指導(dǎo),放任自流的。
6.延誤裝、修安全防護(hù)設(shè)備或不裝、修安全防護(hù)設(shè)備的。
7.違反操作規(guī)程冒險作業(yè)或擅離崗位或?qū)ψ鳂I(yè)漫不經(jīng)心的。
8.擅動有“危險禁動”標(biāo)志的設(shè)備、機器、開關(guān)、電閘、信號等。
9.不服指揮和勸告,進(jìn)行違章作業(yè)的。
10.施工組織或單項作業(yè)組織有嚴(yán)重錯誤的。
機械加工車間管理規(guī)章制度2
1、消防管理:消防器材設(shè)施配置充分,完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng);消防通道通暢,員工把握器材使用方法。
2、用電管理:線路完好歸位;電器設(shè)施完好齊整、定期保養(yǎng)、負(fù)荷內(nèi)使用;電工持證上崗。
3、用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設(shè)施齊全、值班記錄完整。
4、物料管理:歸類歸位擺放、標(biāo)識清楚;危急品與易潮品有愛護(hù)措施;現(xiàn)場無呆滯物料。
5、裝卸管理:不損傷產(chǎn)品或物料,不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸設(shè)備專人保管。
6、危急工序操作管理:關(guān)鍵設(shè)備定期保養(yǎng);沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓(xùn)、持證上崗。
7、環(huán)境衛(wèi)生管理:生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公場所、走道樓梯潔凈干凈,無衛(wèi)生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳設(shè)設(shè)施定期擦拭、無灰塵掩蓋;墻角無蜘蛛網(wǎng)、地面無積水;廁所無異味。
8、防護(hù)管理:各類門、窗、護(hù)欄無損壞;天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護(hù)定期更新。
9、文明生產(chǎn)管理:私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規(guī)范,不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節(jié)省用水用電;新員工入職進(jìn)行安全學(xué)問培訓(xùn)與考核;老員工則單數(shù)月進(jìn)行培訓(xùn),雙月數(shù)進(jìn)行測試。
機械加工車間管理規(guī)章制度3
第一條為保證消防設(shè)施設(shè)備的正常運行,加強日常的消防設(shè)施、設(shè)備修理、保養(yǎng)和管理工作,防患于未然,特制訂本制度。
其次條消防設(shè)施設(shè)備必需經(jīng)具有資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢測合格,并經(jīng)消防驗收合格。
第三條各車間必需配備責(zé)任心強、具有較高專業(yè)學(xué)問人員負(fù)責(zé)消防設(shè)施設(shè)備的修理、保養(yǎng)工作,其他無關(guān)人員不得隨便修理保養(yǎng)消防設(shè)施設(shè)備。
第四條各車間安全主任、各班次安全員應(yīng)每日對消防掌握設(shè)備進(jìn)行檢查,發(fā)覺特別狀況立即通知安監(jiān)部處理,并做好記錄。
第五條公司應(yīng)當(dāng)托付具有消防設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)力量的單位,定期對消防設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),并出具月報告書。
第六條公司應(yīng)定期將火災(zāi)探測器送專業(yè)清洗維護(hù)部門進(jìn)行一次全面清洗。第七條單位應(yīng)當(dāng)對消防設(shè)施設(shè)備根據(jù)規(guī)定時間進(jìn)行修理保養(yǎng)。
第八條在安全狀況下,任何部門與個人未經(jīng)許可,嚴(yán)禁動用消防安全設(shè)施及其附件和線路。因檢修、建筑裝修和改造確需移動、更換消防安全設(shè)施時,必需事先向所在部門及安監(jiān)部報告,經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工?⒐ず蟊匦柝(fù)責(zé)將消防安全設(shè)施恢復(fù)原狀。
第九條在公司、車間運輸與搬運物資及安裝改造過程中,應(yīng)留意四周消防安全設(shè)施,以免碰撞損壞。如因不慎損壞了消防安全設(shè)施,應(yīng)準(zhǔn)時報告公司安監(jiān)部。負(fù)責(zé)管轄的'部門、車間有權(quán)要求損壞方恢復(fù)原狀或進(jìn)行賠償,并視情節(jié)輕重追究其相應(yīng)責(zé)任。
第十條消防安全設(shè)施四周,嚴(yán)禁堆放各類物品。
第十一條消防報警探頭下方80㎝內(nèi),嚴(yán)禁存放物品。
第十二條嚴(yán)禁在消防管網(wǎng)和噴淋頭上吊掛雜物及景片等物品。第十三條自動消防設(shè)施的操控設(shè)施四周應(yīng)保持干凈、暢通,不得進(jìn)行遮擋或堵塞。
第十四條嚴(yán)禁用熱源、發(fā)煙物品靠近報警探頭、噴淋系統(tǒng)等自動消防設(shè)施。
第十五條嚴(yán)禁在消火栓接合器四周停放車輛和擺放物品。
機械加工車間管理規(guī)章制度4
焊接車間安全技術(shù)規(guī)范
。1)電弧焊
1)焊接前,先檢查電氣線路是否完好,外殼接地是否堅固。
2)操作前必需檢查四周有否易燃、易爆物品,如有必需移開才能工作。
3)焊接操作時必需先戴防護(hù)面罩、手套、腳套等。無面罩時不準(zhǔn)看弧光。
4)推閘刀開關(guān)時,人體應(yīng)偏斜站立,并要一次推足,在焊接時,肯定禁止調(diào)整電流大小,以免燒毀電焊機。
5)電焊鉗不準(zhǔn)放于工作臺上,以免短路燒毀。
6)不準(zhǔn)用手拿焊過鋼板及焊條夾。在敲打熔渣時,留意愛護(hù)眼睛。
。2)氣焊
1)氧氣瓶嚴(yán)禁與油污接觸,不能劇烈振動,以免爆炸。
2)安裝減壓表時,人應(yīng)斜立,瓶上閥門緩緩開啟,以免被氣流擊傷。
3)乙炔發(fā)生器四周及氣焊車間嚴(yán)禁煙火,以免引起爆炸。
4)氣焊操作時,先開乙炔,然后稍開些氧氣,點火后調(diào)整,如發(fā)覺火焰突然回縮到“嗤”聲,這是危急的回火象征,應(yīng)馬上關(guān)閉焊炬的氧氣和乙炔閥。
5)留意已焊工件,尚有較高溫度,防止?fàn)C傷。
鉗工車間安全技術(shù)規(guī)范
1)工件放在鉗口上要夾緊,轉(zhuǎn)緊或放松虎鉗時,提防打傷手指。
2)不行用無手柄的銼刀、刮刀等。鎯頭柄安裝必需堅固。
3)鏨子、沖頭尾部不準(zhǔn)有淬頭裂縫或卷邊及毛刺,鏨切工件時要留意自己和他人不要給切屑擊傷。
4)用手鋸鋸割零件時,用力要勻稱,不能重壓或強扭,零件快斷時,用力要小而慢。
5)使用砂輪刃磨工具時,要聽從師傅指導(dǎo),并按操作規(guī)程進(jìn)行。
6)鉆孔時按機加工一般安全技術(shù)規(guī)章進(jìn)行(見機加工安全技術(shù)規(guī)章)。
7)鉆床速度不能隨便變更,如需調(diào)整,需經(jīng)師傅同意,必需停車后才能調(diào)整。
8)鉆孔時工件必需夾于虎鉗,嚴(yán)禁用手握住工件進(jìn)行,鉆孔將要穿透時,應(yīng)非常當(dāng)心,不行用力過猛。
9)攻絲和鉸孔時,用力要勻稱,大小要適當(dāng),以免損壞絲攻和鉸刀。
10)裝配時,笨重零件的搬運應(yīng)量力而行,裝配清洗零件時,留意不要接近火種,用油加溫軸承時,溫度不得超過200℃,以防火災(zāi)。
11)裝配中所用板手、起子等均要符合規(guī)定用力不能過猛,以防打滑造成事故。
12)下班時,所用工具必需清點,打掃場地,保持文明環(huán)境。
機械加工各車間共同遵守的安全技術(shù)規(guī)范
(1)未經(jīng)指導(dǎo)師傅許可和不了解機床性能時不準(zhǔn)開車。在開頭工作前要穿好衣服、緊好袖口,女同學(xué)必需戴好帽子,但不準(zhǔn)帶手套。
。2)開車前,必需檢查各操作手柄應(yīng)于正常位置,車頭刀架、工作臺在運轉(zhuǎn)時不受到阻礙,并留意潤滑及潤滑油路暢通。
。3)要變更轉(zhuǎn)速時,必需停車變速。在操作時不得擅自離開工作崗位,并遵守工藝規(guī)程,不得任意轉(zhuǎn)變切削用量,在切削過程中不得用棉紗擦工件或刀具等。
。4)要依據(jù)被加工零件來選用刀量、夾具并保證夾緊堅固。
。5)保持文明生產(chǎn),要愛惜機床,在導(dǎo)軌和工作臺上,不亂放工、刃、量具及夾具等清除切屑時,必需用鐵鉤或毛刷進(jìn)行。
。6)下班時必需擦凈機床,整理場地,并在指定部位加注潤滑油,關(guān)好電門。
車工安全技術(shù)規(guī)范
1)開車前,在緊夾工件后,必需順手將卡盤板手取下,以免飛出造成事故。
2)車刀的刀尖應(yīng)裝到和工件軸心同樣凹凸,刀尖不應(yīng)伸出刀架太長。
3)在車削時,不得任意加大切削用量,以免機床過載。
4)切削過程中要停車時,不準(zhǔn)用開倒車來代替剎車,并嚴(yán)禁用手壓卡盤等,應(yīng)當(dāng)讓它自然停下。在車螺紋要開倒車時亦必需完全停轉(zhuǎn)后才能變換方向。
5)切削時勿將頭部靠近工件及刀具,以免鐵屑飛出,易受傷。
6)機床導(dǎo)軌上嚴(yán)禁放工刀量具及工件。
7)下班時,將大拖板及尾架搖到車床導(dǎo)軌后端。
刨工安全技術(shù)規(guī)范
。1)開車前應(yīng)檢查工作臺面前后有無障礙物,沖程前后切勿站人,并記住順手取下沖程調(diào)整手柄。牛頭來回運動時不準(zhǔn)用手摸刨刀和工件及刨床尾部的油缸,并不準(zhǔn)在刨刀的正面迎頭觀看刨削過程。
。2)刨刀須堅固夾持于刀架,但伸出部分不能太長,吃刀不行太深。
(3)刨床開動后,不行變速調(diào)整,如要調(diào)整必需停車后進(jìn)行。
。4)在刨削前要摸索刨刀行程大小是否合適,并加以調(diào)整,但絕不準(zhǔn)在開車時調(diào)整。
(5)零件刨削后,應(yīng)去毛刺、整邊或倒鈍。
銑工安全技術(shù)規(guī)范
。1)裝銑刀時應(yīng)留意刀桿、墊圈是否潔凈、平整,刀具、工件是否夾緊,刀具運轉(zhuǎn)方向與工作臺進(jìn)給方向是否正確。
。2)一般狀況下只用逆銑而不用順銑,并不得擅自轉(zhuǎn)變切削用量。
(3)同學(xué)單獨操作時,不使用快速進(jìn)給。
。4)銑齒輪時,必需等銑刀完全離開工件后,才能轉(zhuǎn)動分度頭手柄。
(5)銑床自動走刀掌握器要調(diào)整精確,不得任意松動。
。6)零件銑削后應(yīng)去毛刺,保持光滑整齊。
磨工安全技術(shù)規(guī)范
、倌ハ飨蹈咚偾邢鳎窒稻芗庸,砂輪較脆易碎,裝拆工件要當(dāng)心,不碰撞砂輪,未經(jīng)平衡的砂輪嚴(yán)禁使用。
②開車前必需檢查砂輪罩,擋塊是否完好緊固,開車后要空轉(zhuǎn)1—2分鐘,砂輪與工件之間要有肯定間隙,待運轉(zhuǎn)正常后,才能工作。
③砂輪進(jìn)退方向必需弄清,并按工件長短,調(diào)整工作臺的行程長短。
④磨削時不能進(jìn)刀過大,以免損壞砂輪,停車時必需先將砂輪退離工件。
⑤工件安裝時,外圓磨頂針必需頂在頂針孔內(nèi),平面磨磨削高而狹的工件時四周要用擋鐵,而且檔塊不低于工件的'2/3,待工件吸牢后,方可進(jìn)行加工。
、弈ゴ矀溆吐废到y(tǒng)必需保持暢通,主軸等轉(zhuǎn)動件要保持良好的潤滑。
、吒赡チ慵䲡r要戴好口罩。濕磨的機床停車時先關(guān)冷卻液,要讓砂輪空轉(zhuǎn)1—2分鐘進(jìn)行脫水。
、酂o心磨床操作前,要檢查支片保險是否裝對。在砂輪未完全停止轉(zhuǎn)動時,嚴(yán)禁用手或棒去拔動。
數(shù)控加工安全技術(shù)規(guī)范
、贁(shù)控機床屬于高精密設(shè)備,操作時必需嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
、跀(shù)控設(shè)備上嚴(yán)禁堆放任何工、夾、刃、量具等。
、蹏(yán)禁在未熟識使用步驟的狀況下,觸摸各按鈕開關(guān)。
、芪唇(jīng)許可,不得擅自啟動機床進(jìn)行零件加工。
、輫(yán)禁私自打開數(shù)控系統(tǒng)掌握柜進(jìn)行觀看和觸摸。
、藜庸ち慵䲡r,必需關(guān)上防護(hù)門,加工過程中不允許打開防護(hù)門。
、呒庸ち慵䲡r,必需嚴(yán)格根據(jù)規(guī)定操作步驟進(jìn)行,不允許跳步驟執(zhí)行。
、鄶(shù)控機床掌握微機上除進(jìn)行程序操作和程序拷貝外,不允許作其它操作。
⑨嚴(yán)禁將未經(jīng)指導(dǎo)老師驗證的程序輸入掌握微機進(jìn)行零件加工。
機械加工車間管理規(guī)章制度5
焊接車間安全技術(shù)規(guī)范
(1)電弧焊
1)焊接前,先檢查電氣線路是否完好,外殼接地是否牢固。
2)操作前必須檢查周圍有否易燃、易爆物品,如有必須移開才能工作。
3)焊接操作時必須先戴防護(hù)面罩、手套、腳套等。無面罩時不準(zhǔn)看弧光。
4)推閘刀開關(guān)時,人體應(yīng)偏斜站立,并要一次推足,在焊接時,絕對禁止調(diào)節(jié)電流大小,以免燒毀電焊機。
5)電焊鉗不準(zhǔn)放于工作臺上,以免短路燒毀。
6)不準(zhǔn)用手拿焊過鋼板及焊條夾。在敲打熔渣時,注意保護(hù)眼睛。
(2)氣焊
1)氧氣瓶嚴(yán)禁與油污接觸,不能強烈振動,以免爆炸。
2)安裝減壓表時,人應(yīng)斜立,瓶上閥門緩緩開啟,以免被氣流擊傷。
3)乙炔發(fā)生器附近及氣焊車間嚴(yán)禁煙火,以免引起爆炸。
4)氣焊操作時,先開乙炔,然后稍開些氧氣,點火后調(diào)整,如發(fā)現(xiàn)火焰突然回縮到“嗤”聲,這是危險的回火象征,應(yīng)立即關(guān)閉焊炬的氧氣和乙炔閥。
5)注意已焊工件,尚有較高溫度,防止?fàn)C傷。
鉗工車間安全技術(shù)規(guī)范
1)工件放在鉗口上要夾緊,轉(zhuǎn)緊或放松虎鉗時,提防打傷手指。
2)不可用無手柄的銼刀、刮刀等。鎯頭柄安裝必須牢固。
3)鏨子、沖頭尾部不準(zhǔn)有淬頭裂縫或卷邊及毛刺,鏨切工件時要注意自己和他人不要給切屑擊傷。
4)用手鋸鋸割零件時,用力要均勻,不能重壓或強扭,零件快斷時,用力要小而慢。
5)使用砂輪刃磨工具時,要聽從師傅指導(dǎo),并按操作規(guī)程進(jìn)行。
6)鉆孔時按機加工一般安全技術(shù)規(guī)則進(jìn)行(見機加工安全技術(shù)規(guī)則)。
7)鉆床速度不能隨意變更,如需調(diào)整,需經(jīng)師傅同意,必須停車后才能調(diào)整。
8)鉆孔時工件必須夾于虎鉗,嚴(yán)禁用手握住工件進(jìn)行,鉆孔將要穿透時,應(yīng)十分小心,不可用力過猛。
9)攻絲和鉸孔時,用力要均勻,大小要適當(dāng),以免損壞絲攻和鉸刀。
10)裝配時,笨重零件的搬運應(yīng)量力而行,裝配清洗零件時,注意不要接近火種,用油加溫軸承時,溫度不得超過200℃,以防火災(zāi)。
11)裝配中所用板手、起子等均要符合規(guī)定用力不能過猛,以防打滑造成事故。
12)下班時,所用工具必須清點,打掃場地,保持文明環(huán)境。
機械加工各車間共同遵守的安全技術(shù)規(guī)范
(1)未經(jīng)指導(dǎo)師傅許可和不了解機床性能時不準(zhǔn)開車。在開始工作前要穿好衣服、緊好袖口,女同學(xué)必須戴好帽子,但不準(zhǔn)帶手套。
(2)開車前,必須檢查各操作手柄應(yīng)于正常位置,車頭刀架、工作臺在運轉(zhuǎn)時不受到阻礙,并注意潤滑及潤滑油路暢通。
。3)要變更轉(zhuǎn)速時,必須停車變速。在操作時不得擅自離開工作崗位,并遵守工藝規(guī)程,不得任意改變切削用量,在切削過程中不得用棉紗擦工件或刀具等。
。4)要根據(jù)被加工零件來選用刀量、夾具并保證夾緊牢固。
。5)保持文明生產(chǎn),要愛護(hù)機床,在導(dǎo)軌和工作臺上,不亂放工、刃、量具及夾具等清除切屑時,必須用鐵鉤或毛刷進(jìn)行。
。6)下班時必須擦凈機床,整理場地,并在指定部位加注潤滑油,關(guān)好電門。
車工安全技術(shù)規(guī)范
1)開車前,在緊夾工件后,必須隨手將卡盤板手取下,以免飛出造成事故。
2)車刀的刀尖應(yīng)裝到和工件軸心同樣高低,刀尖不應(yīng)伸出刀架太長。
3)在車削時,不得任意加大切削用量,以免機床過載。
4)切削過程中要停車時,不準(zhǔn)用開倒車來代替剎車,并嚴(yán)禁用手壓卡盤等,應(yīng)當(dāng)讓它自然停下。在車螺紋要開倒車時亦必須完全停轉(zhuǎn)后才能變換方向。
5)切削時勿將頭部靠近工件及刀具,以免鐵屑飛出,易受傷。
6)機床導(dǎo)軌上嚴(yán)禁放工刀量具及工件。
7)下班時,將大拖板及尾架搖到車床導(dǎo)軌后端。
刨工安全技術(shù)規(guī)范
(1)開車前應(yīng)檢查工作臺面前后有無障礙物,沖程前后切勿站人,并記住隨手取下沖程調(diào)整手柄。牛頭來回運動時不準(zhǔn)用手摸刨刀和工件及刨床尾部的`油缸,并不準(zhǔn)在刨刀的正面迎頭觀看刨削過程。
。2)刨刀須牢固夾持于刀架,但伸出部分不能太長,吃刀不可太深。
。3)刨床開動后,不可變速調(diào)節(jié),如要調(diào)節(jié)必須停車后進(jìn)行。
。4)在刨削前要試探刨刀行程大小是否合適,并加以調(diào)整,但絕不準(zhǔn)在開車時調(diào)整。
(5)零件刨削后,應(yīng)去毛刺、整邊或倒鈍。
銑工安全技術(shù)規(guī)范
。1)裝銑刀時應(yīng)注意刀桿、墊圈是否干凈、平整,刀具、工件是否夾緊,刀具運轉(zhuǎn)方向與工作臺進(jìn)給方向是否正確。
。2)一般情況下只用逆銑而不用順銑,并不得擅自改變切削用量。
(3)學(xué)生單獨操作時,不使用快速進(jìn)給。
。4)銑齒輪時,必須等銑刀完全離開工件后,才能轉(zhuǎn)動分度頭手柄。
。5)銑床自動走刀控制器要調(diào)整準(zhǔn)確,不得任意松動。
(6)零件銑削后應(yīng)去毛刺,保持光潔整齊。
磨工安全技術(shù)規(guī)范
、倌ハ飨蹈咚偾邢,又系精密加工,砂輪較脆易碎,裝拆工件要小心,不碰撞砂輪,未經(jīng)平衡的砂輪嚴(yán)禁使用。
、陂_車前必須檢查砂輪罩,擋塊是否完好緊固,開車后要空轉(zhuǎn)1-2分鐘,砂輪與工件之間要有一定間隙,待運轉(zhuǎn)正常后,才能工作。
③砂輪進(jìn)退方向必須弄清,并按工件長短,調(diào)整工作臺的行程長短。
④磨削時不能進(jìn)刀過大,以免損壞砂輪,停車時必須先將砂輪退離工件。
、莨ぜ惭b時,外圓磨頂針必須頂在頂針孔內(nèi),平面磨磨削高而狹的工件時周圍要用擋鐵,而且檔塊不低于工件的2/3,待工件吸牢后,方可進(jìn)行加工。
、弈ゴ矀溆吐废到y(tǒng)必須保持暢通,主軸等轉(zhuǎn)動件要保持良好的潤滑。
、吒赡チ慵䲡r要戴好口罩。濕磨的機床停車時先關(guān)冷卻液,要讓砂輪空轉(zhuǎn)1—2分鐘進(jìn)行脫水。
、酂o心磨床操作前,要檢查支片保險是否裝對。在砂輪未完全停止轉(zhuǎn)動時,嚴(yán)禁用手或棒去拔動。
數(shù)控加工安全技術(shù)規(guī)范
、贁(shù)控機床屬于高精密設(shè)備,操作時必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
②數(shù)控設(shè)備上嚴(yán)禁堆放任何工、夾、刃、量具等。
、蹏(yán)禁在未熟悉使用步驟的情況下,觸摸各按鈕開關(guān)。
、芪唇(jīng)許可,不得擅自啟動機床進(jìn)行零件加工。
⑤嚴(yán)禁私自打開數(shù)控系統(tǒng)控制柜進(jìn)行觀看和觸摸。
、藜庸ち慵䲡r,必須關(guān)上防護(hù)門,加工過程中不允許打開防護(hù)門。
、呒庸ち慵䲡r,必須嚴(yán)格按照規(guī)定操作步驟進(jìn)行,不允許跳步驟執(zhí)行。
、鄶(shù)控機床控制微機上除進(jìn)行程序操作和程序拷貝外,不允許作其它操作。
、釃(yán)禁將未經(jīng)指導(dǎo)老師驗證的程序輸入控制微機進(jìn)行零件加工。
機械加工車間管理規(guī)章制度6
1、指導(dǎo)老師必需對實習(xí)同學(xué)行焊接特種作業(yè)的安全教育,并以身作則,嚴(yán)守各項安全規(guī)程。焊接實習(xí)時必需穿戴勞動愛護(hù)用具。
2、對各種電弧設(shè)備要定期進(jìn)行嚴(yán)格檢查,以防漏電。嚴(yán)禁使用有故障的電焊設(shè)備。
3、每日上下班時對各種氣瓶進(jìn)行檢查,防止漏氣,嚴(yán)格執(zhí)行氣表年檢制度。
4、加強對各種電器開關(guān)的.使用管理,嚴(yán)禁同學(xué)亂摸亂接和亂拆。嚴(yán)格執(zhí)行用電安全制度。
5、嚴(yán)格執(zhí)行防火安全制度,防爆安全制度,對各種輸氣管路級每日每班進(jìn)行檢查,并做好設(shè)備使用記錄。
6、使用砂輪機時,必需帶好勞動愛護(hù)用具,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
7、場內(nèi)排氣扇必需保證正常運行,保證明訓(xùn)場內(nèi)通風(fēng)。
8、做好下課“五關(guān)”:關(guān)門、關(guān)窗、關(guān)電、關(guān)機、關(guān)氣,加強安全防范。
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