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在人們越來越注重自身素養(yǎng)的今天，越來越多人會去使用報告，通常情況下，報告的內容含量大、篇幅較長。那么什么樣的報告才是有效的呢？下面是小編整理的采購助理年終述職報告，歡迎閱讀與收藏。
采購助理年終述職報告1
不知不覺的一年過去了，20xx年1月份依據(jù)公司領導安排，我從xx選購調到xx選購主要原材料，負責選購訂單完成以及選購制度制定主要工作，以及收集選購執(zhí)行狀況，組織簽訂選購合同，解決合同上的履行有關問題，雖然工作特別寬，工作內容特別雜，但是近幾個月來始終緊緊圍繞公司總部領導指定的工作思路，刻苦學習，扎實工作，不斷改良工作方法，提高工作效率，增加工作的系統(tǒng)性，預見性，科學性，較好地完成了各項工作任務，先將這幾個月的工作狀況總結如下：
1、完善選購制度，降低本錢。
把材料價格信息準時供應給技術工程部，為產品設計選材供應樣品和本錢估價。提高選購人員的自身素養(yǎng)和業(yè)務水平，保證貨比三家，質優(yōu)價廉的購置原材料，削減工程本錢，提高選購效率，提高企業(yè)利潤。
為降低本錢，通過查找其次供方或談判使主要原材料價格有所降低。led546單紅燈由原來的39/k元降低到35/k元同比下降10%，pcb有原來的12.5/pcs降低到現(xiàn)在的11.8/pcs同比下降5.6%，3528全彩由原來的.250元/k組降到現(xiàn)在的190元/k組，同比下降24%，346全彩由原來的420元/k組降到現(xiàn)在的380元/k組同比下降9.5%等一些主要原材料成本都有明顯降低。堅持零庫存治理方法，在選購量大，局部物資緊缺的狀況下，千方百計，細心組織查找貨源，積極組織落實，始終把保障生產所需放在首要位置，一切工作圍繞正常生產和研發(fā)來開展，較好的完成了工作任務。
2、與各供給商建立并保持良好關系。20xx年8月份選購部進一步加強了對供給商治理，對每一位來訪的供給商進展分析了解，確保了每一個適宜的供給商資料不會流失。同時也利于采供對供給商信息的把握，從而進一步擴大了市場信息空間。建立了合格供方名錄，對商家進展評價和分析，合格者才能進入合格供方名錄。才具有供給資格。
采購助理年終述職報告2
現(xiàn)階段對于物料的選購，個人覺得最重要的就是質量、交期、價格，現(xiàn)總結如下。
那么影響物料質量的因素主要有：
1、供給商方面，供給商設備、技術、責任心缺乏，以xx冶金為例。005c型塑料件消失過起泡、飛邊、刮花、黑點、縮印等問題，這與供給商責任心與重心不在塑料件上有很大關系。該供給商以鋁鑄件為主，對塑料件的重視程度和工藝程度都遠遠缺乏。屢次溝通無改善，最終停頓此物料的合作。
2、物料方面，材料選擇與設計構造，以210護線圈為例。最初由于供給商原料中硅膠成分太少，加上該物料的設計構造很簡單在卡槽局部消失破損，導致該物料來幾次退幾次，與供給商溝通一度陷入僵持狀態(tài)。最終通過轉變該物料成分、調整生產參數(shù)、改善脫模工藝，才使該物料得到較大改進。
3、選購方面，與供給商溝通不完善。物料構造設計的時候對于某些部位要求和參數(shù)誤差未作明確要求，如m2x10mm自攻螺釘，假如直徑小于1.90mm就會打滑而不適用，而0.1mm也是在螺紋公差范圍內，故對某些參數(shù)誤差必需要作要求。再者，物料構造有變化而未準時通知供給商也將導致該物料不適用，鋼網(wǎng)就消失過此問題。
現(xiàn)遇到的延誤交期的緣由主要有：
1、供給商產能負荷，供給商所接單子已超過生產力量范圍導致日程安排拖延而未能按時供貨，這就需要給供給商施加壓力以保證我方物料交期或者更換供給商；
2、客戶交期太短，導致物料生產時間不充裕，需要提前備貨或者讓供給商平常做肯定量的庫存；
3、物料質量不合格，通過重工、返工而延誤交期，需要供給商嚴控生產的各個環(huán)節(jié)并加強檢驗，這也是讓供給商與企業(yè)一起成長；
4、選購自身下錯單，物料要求有變未準時通知供給商，故作為一個合格的選購員，肯定要杜絕自身失誤，加強與供給商的溝通。
1、影響價格的首要因素是供給商，但絕不是價格越低的供給商越好。在到達生產要求的前提下，選擇規(guī)模較大、價格較穩(wěn)定的供給商為先。由于小作坊在產品質量把控上不肯定完善，而且隨著原料價格的`波動也會導致物料價格不穩(wěn)定。企業(yè)要成長，選擇規(guī)模小的供給商則肯定要跟隨企業(yè)一起成長。
2、其次作為選購肯定要了解物料的價格并且與供給協(xié)商價。如向xx自動化設備選購刀片刀架，在最近一次總價為1800的物料選購中議價至1500，這就說明在最初的選購中由于某些緣由沒有議過價，那就會導致本錢的多支出。
3、物料的選擇，在同等適用的條件下選擇適宜的物料將節(jié)約很大的支出。如貼片機保養(yǎng)油，原先選購日本進口產品nsk70ml裝，單價350，一月用量一支，后經過多方溝通考慮選擇統(tǒng)一殼牌1#油15kg裝，單價300，以同樣的用量可用200次xx年。再如磁鋼，在滿意產品要求的前提下把2mm的磁鋼換成1mm的磁鋼+1mm的鐵片，同樣可以節(jié)約近一半的本錢。應選擇適宜的物料對本錢支出影響特別大。
由此可見，選擇適宜的供給商尤其重要。一旦供給商選擇不當就有可能消失質量不合格、交期延誤等多方面問題，從而使企業(yè)處于被動。其次是與供給商之間的連接，以xx704黑膠為例，經過多方比擬，滿意生產要求并且有價格優(yōu)勢。但由于只刪選出一個供給商，而生產部也沒有明確給出物料的固化要求，導致與供給商屢次交涉打樣。這也是選購與生產部、供給商之間沒有很好的協(xié)調好。
針對以上消失的種種弊端，在20xx年作為選購急需要做的是：
1、查找適宜的供給商，選購量大的以大廠家或者成長型小廠家、至少2個及以上供給商供貨為標準。
2、完善內外部溝通，尤其是新物料的選購，與企業(yè)內部（技術部）要做好連接，與供給商之間要明確物料各參數(shù)要求以及質量、交期、價格、付款等環(huán)節(jié)。
3、加速自身成長，主要指加深對物料的了解（包括物料的制作工藝、原料本錢），完善企業(yè)內部各部門間的協(xié)調工作，提高自身力量與素養(yǎng)，加強對供給商的治理。
對于企業(yè)，盼望能對選購量較大、生產較簡單的物料立項（比方塑料件年用量180萬以上、標貼年用量80萬以上），立項是為了更多地節(jié)省本錢、更好地治理物料。也盼望能夠漸漸完善各環(huán)節(jié)的規(guī)章程序。愿企業(yè)向著高端進展壯大的同時，自身能夠跟隨企業(yè)一起成長！
采購助理年終述職報告3
選購這條路，漸漸的走過6年了，一路荊棘，不畏艱險，跌跌撞撞，從頭學起，每年都會總結，每年都有進步。在選購部，收獲的不僅是學問、是力量、是升華，還有一個個朝氣蓬勃的同事，一群樂觀進取、克制挑戰(zhàn)、勇往直前的年輕的伙伴們。這是一支虎狼之師。在這個團隊里，我們團結全都，攜手進取，共同制造選購部和格力的美妙明天。
這里是暖和的家，有暖和的人和暖暖的故事。這里有情懷，有幻想。這里才是我心中的選購。
我心中的選購，肯定是會做規(guī)劃和預算的。打有預備的仗，依據(jù)全年戰(zhàn)略目標，細化分解到月規(guī)劃、周規(guī)劃中。然后根據(jù)周規(guī)劃執(zhí)行，再將執(zhí)行偏差反應到月規(guī)劃中，針對性的補充或修改，保障全年戰(zhàn)略目標順當實現(xiàn)。選購要依據(jù)市場狀況或工程狀況，結合自己的閱歷做預算，在預算本錢上掌握本錢，并逐步降低本錢，是一名優(yōu)秀選購的必備技能。
我心中的選購，肯定是嫻熟了解產品學問的。生活電器有15大類別，500多種機型，30000種零部件，其中我負責的有10大類物料，直接對接供給商65家。每種型號產品對應的零部件、物料編碼、供給商都爛熟于心。需求來了，能快速匹配出具體的物料信息。選購的零部件有哪些指標和要求，用途是什么，本錢有多少，質量缺陷和生產過程也略知一二，有了這些硬實力，既能溝通供給商，又能組織協(xié)調各部門，有理有據(jù)，工作自然順暢，誰還能忽悠你？
我心中的選購，肯定具有很強溝通談判力量的.。這其實是大家眼中選購的根本力量。談判不僅僅是價格方面，還包括貨期，付款方式，運輸方式，甚至參數(shù)規(guī)格，質量保證方法。了解產品生產工藝，增加自己的談判籌碼。軟硬兼施，把握讓步，打破僵局，制造競爭，增加優(yōu)勢。
我心中的選購，肯定是工作積極主動的。特別主動，常常問問內部近期有沒有什么需求？排產物料預備好了沒？廠家備料有困難沒？還有哪些質量問題沒解決？庫存呆料怎么用？。問廠家，問生產，問倉庫，問質量，問領導，問同事。絕不給停產留下任何借口和漏洞，決不允許備料過程出一點紕漏。事無巨細，大小關懷。提前預備，絕無意外。
我心中的選購，肯定是銷售力量精彩的。銷售材料：對外部公司是選購，對內部就是銷售，要讓買來的合格產品銷往車間，得到公司的認可。銷售成品：將公司的成品（空調、生活電器、手機和冰箱等）銷往外部，無論親友、供給商異或生疏人，讓和我打過全部交道的人都認可格力的產品。銷售自己：自己就是公司的形象，自己就是公司的品牌，自己就是在格力成長的最優(yōu)秀的“產品”！
我心中的選購，肯定是具備風險意識的。風險來自哪里？僅僅是滿意嗎？還差多少？差在哪里？為什么會出錯？哪里還有問題？以后怎么解決？需求提出來了，選購要做的就是滿意，絕不找借口，絕沒有理由！生產需要了，我就要解決！管他求爺告奶，肩抗手拽！凡事提前多排查一點，凡事提前多考慮一點。
我心中的選購，肯定是會大數(shù)據(jù)分析的。選購工作需要在有限的時間內完成，所作打算是綜合考量后得出的結果，不能單獨拿出某一個點來說事。結合歷史數(shù)據(jù)進展分析，才能給當前遇到的狀況供應決策依據(jù)。會統(tǒng)計分析庫存數(shù)據(jù)、銷售數(shù)據(jù)、規(guī)劃數(shù)據(jù)。選購是一份“無所不能“的工作，需要對所選購的產品負責究竟，做到上上下下都滿足。
我心中的選購，肯定是會整合資源，優(yōu)化供給鏈的。消退獨家，協(xié)同選購，產銷對等，削減庫存，縮短周期，排產規(guī)劃，降低本錢，去除呆料，提升質量，標準流程。
我心中的選購，本應當就是一名全才。做一名選購高手，無所不能，無所不會。在老板眼中，我是能扛起整個世界的選手！肯定要做到：價格夠低，質量夠好，貨期夠短。
我傲慢，我是一名選購員！我驕傲，我為格力和中國制造業(yè)效勞！
“凡事有規(guī)劃，凡事有執(zhí)行，凡事有記錄，凡事有檢查，凡事有改良”。讓我們相互鞭策，共同進步，補齊短板，不懈努力！
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