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為了確保我們的努力取得實(shí)效，常常需要提前制定一份優(yōu)秀的方案，方案是解決一個(gè)問(wèn)題或者一項(xiàng)工程，一個(gè)課題的詳細(xì)過(guò)程。你知道什么樣的方案才能切實(shí)地幫助到我們嗎？以下是小編幫大家整理的陰極保護(hù)施工方案，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
陰極保護(hù)施工方案 篇1
陰極保護(hù)施工措施
1.2.1恒電位儀的安裝
1.2.1.1恒電位儀在接收時(shí)必須開(kāi)包檢查，檢查資料：
檢查型號(hào)規(guī)格及其它技術(shù)參數(shù)是否貼合設(shè)計(jì)要求。
各附件、備件是否完好齊全，產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、合格證等技術(shù)資料是否齊全。
1.2.1.2恒電位儀安裝時(shí)，應(yīng)注意恒電位儀的引出線共有四條，其中陰極和測(cè)量?jī)蓷l引線，不得用一條單芯電纜，陰極電纜及零位電纜與管道的連接采用鋁熱焊，焊接處應(yīng)進(jìn)行防腐絕緣，其材料應(yīng)與原有管道防腐材料相融，電纜與恒電位儀連接時(shí)，電纜去皮后先將銅鼻子掛錫，銅鼻子再接恒電位儀背面的接線柱，安裝后，檢查接線正確無(wú)誤，方可開(kāi)機(jī)調(diào)試
1.2.2輔助陽(yáng)極地床的施工
陽(yáng)極地床的位置由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員現(xiàn)場(chǎng)確定，主任工程師、測(cè)量、電儀技術(shù)人員參加。每座陰極保護(hù)站設(shè)兩處陽(yáng)極床，每處地床安裝50支水平輔助陽(yáng)極。
陽(yáng)極地床溝采用機(jī)械輔以人工開(kāi)挖，地床溝開(kāi)挖后，灌水浸泡，每回填一層都應(yīng)澆水，使地床充分浸潤(rùn)。地床地表等間距直線布設(shè)五支標(biāo)志樁，地床標(biāo)志樁由素砼制成。
所有陽(yáng)極電纜的接頭處必須嚴(yán)格防腐密封，以防水滲入，電纜連接后先纏繞兩層絕緣膠帶，套上聚乙烯管灌滿環(huán)氧樹(shù)脂，套管兩端再用絕緣膠帶密封。
1.2.3參比電極施工
參比電極在埋設(shè)前要浸泡24小時(shí)，填包料要用水調(diào)合成“豆腐渣”狀裝入棉布袋并將電極包在填料中間，參比電極埋深同管道中心線，距管道外壁20mm，引線電纜接頭要采用環(huán)氣樹(shù)脂嚴(yán)格防腐絕緣，不得有金屬外露。
1.2.4帶狀陽(yáng)極的施工
施工時(shí)應(yīng)先進(jìn)行絕緣支撐安裝，再進(jìn)行帶狀陽(yáng)極的`纏繞，帶狀陽(yáng)極應(yīng)緊貼管道，每2-3米和管道焊接一次，焊點(diǎn)應(yīng)在管道頂部，兩焊點(diǎn)中間用陽(yáng)極捆扎膠帶捆扎，焊點(diǎn)應(yīng)采用和管道防腐層相融的防腐材料防腐，并用熱收縮帶環(huán)形包扎，嚴(yán)禁帶狀陽(yáng)極與套管之間電接觸。
1.2.5測(cè)試樁的安裝
測(cè)試樁選用鋼管測(cè)試樁，長(zhǎng)度為3米，埋深度為0.8-1米，并在現(xiàn)場(chǎng)澆鑄0.50.50.5米的200#混凝土基樁，基礎(chǔ)樁的位置設(shè)在沿管道氣流方向的左側(cè)，距該側(cè)管道外壁1.5米處，所有焊接線與線柱的連接均經(jīng)過(guò)銅鼻子灌錫后在接線盒里連接，接在接線板背后銅鼻子應(yīng)用絕緣膠帶纏繞，接線板正面的連接螺栓必須緊固，必須要確保電線連接良好，銘牌中國(guó)石油天然氣管道第二工程公司
用鋁板制作，電解刻字。
1.2.6接地電池的安裝
在管道絕緣接頭、絕緣法蘭及穿越鐵路套管處均安裝接地電池保護(hù)裝置，裝在填包料袋中的兩支犧牲陽(yáng)極不能存在金屬接觸，接地電池埋在絕緣法蘭一側(cè)與管道中心線垂直間距不小于2米，接地電池埋設(shè)前表面應(yīng)干凈無(wú)損，電纜芯與陽(yáng)極銅芯采用銅焊，必須雙側(cè)焊接，焊接長(zhǎng)度不小于5cm。
1.2.7電纜敷設(shè)
電纜采用直埋法敷設(shè)，埋深0.8米，底墊細(xì)沙，頂加蓋磚，地面設(shè)標(biāo)志樁，敷設(shè)前對(duì)電纜搖測(cè)絕緣電阻，電纜進(jìn)出入建筑物，出入地面、穿越道路及與工藝管線交叉等處均按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行穿鋼管保護(hù)
電纜敷設(shè)時(shí)，嚴(yán)禁有扭絞、壓扁和保護(hù)層粘裂現(xiàn)象，電纜接頭連接應(yīng)緊密，封閉嚴(yán)密，不滲漏，中間接頭處應(yīng)有明顯標(biāo)記
1.2.8強(qiáng)制電流陰極保護(hù)的測(cè)試
1.2.8.1投產(chǎn)前做如下測(cè)試
1．沿線土壤電阻率
2．管道自然電位
3．輔助陽(yáng)極的接地電阻
4．沿線絕緣件的電絕緣性能
5．接地電池中陽(yáng)極的絕緣
1.2.8.2投產(chǎn)測(cè)試(在通電超過(guò)48小時(shí)后再測(cè)試，也可在經(jīng)過(guò)電一周后測(cè)試，根據(jù)業(yè)主要求進(jìn)行)測(cè)試項(xiàng)目有：
1．沿線保護(hù)電位
2．管道電流
3．儀表輸入電壓、電流
4．絕緣法蘭兩側(cè)電位
1.2.9施工要點(diǎn):
1．開(kāi)工前要認(rèn)真做好崗位培訓(xùn)和考試工作，取得合格證后方可持證上崗。
2．工程技術(shù)人員要及時(shí)看圖審圖，了解設(shè)計(jì)意圖，解塊施工中的問(wèn)題。
3．嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖紙和施工組織設(shè)計(jì)組織施工。
4．隱蔽工程檢查驗(yàn)收要及時(shí)進(jìn)行，驗(yàn)收合格之后辦理驗(yàn)證手續(xù)。
5．施工結(jié)束后要及時(shí)辦理中間交工驗(yàn)收和初驗(yàn)收工作，為工程整體驗(yàn)收做好準(zhǔn)備。
6．工程技術(shù)人員在施工中要認(rèn)真收集、整理、保管工程各項(xiàng)原始記錄和施工記錄，做好技術(shù)資料和竣工資料的管理和編制工作。
陰極保護(hù)施工方案 篇2
機(jī)電工程常用的設(shè)備及管道防腐蝕施工方法很多，主要有涂料施工方法、金屬涂層施工方法、電化學(xué)保護(hù)法、襯里保護(hù)法。
本條主要知識(shí)點(diǎn)是：涂料施工方法應(yīng)用，金屬涂層施工方法應(yīng)用，電化學(xué)保護(hù)法應(yīng)用，襯里保護(hù)法應(yīng)用。
一、涂料施工方法應(yīng)用
對(duì)于金屬的防腐蝕施工方法，此刻最簡(jiǎn)便有效又很多使用的是采用涂料施工方法。
1、涂料施工是一種把涂料涂敷在金屬表面，使其與環(huán)境分離，到達(dá)耐腐蝕目的的方法。
2、涂層的施工可采用刷涂法、滾涂法、空氣噴涂法和高壓無(wú)氣噴涂法。
�。�1）刷涂法施工：刷涂是最簡(jiǎn)單的手工涂裝方法，漆刷有扁刷、圓刷、彎頭刷等。它的優(yōu)點(diǎn)是滲透性強(qiáng)，能夠深入到細(xì)孔、縫隙中。主要用于小面積涂裝。對(duì)于快干漆和分散性差的涂料，不宜使用刷涂法。
刷涂的缺點(diǎn)是：勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，涂膜易產(chǎn)生刷痕。
�。�2）滾涂法施工：適用于較大面積的涂裝，效率高于刷涂。滾涂前涂料應(yīng)倒入裝有滾涂板的容器中，將滾子的一半浸入涂料，然后提起，在滾涂板上來(lái)回滾幾次，使?jié)L子全部均勻地浸透涂料，并把剩余的涂料滾壓掉。
把滾子按W形輕輕地滾動(dòng)，將涂料大致地涂布于鋼材表面上，之后把滾子作上下密集滾動(dòng)，將涂料均勻地分布開(kāi)，最終使?jié)L子按必須的方向滾動(dòng)，滾平并修飾表面。在滾動(dòng)時(shí)，初始用力要輕，以防流淌，隨后逐漸用力，致使涂層均勻。
�。�3）空氣噴涂法施工：噴涂時(shí)，應(yīng)根據(jù)噴槍的產(chǎn)品技術(shù)文件調(diào)整空氣壓力、噴出量和噴霧幅度并經(jīng)試噴確定。噴涂的距離應(yīng)根據(jù)噴涂壓力和噴嘴的大小確定，使用大口徑噴槍時(shí)宜為200～300mm，使用小口徑噴槍時(shí)宜為150～250mm。噴涂過(guò)程中，應(yīng)堅(jiān)持噴槍與被涂表面呈直角狀態(tài)并平行運(yùn)行，噴槍的運(yùn)行速度宜為300～600mms，且應(yīng)堅(jiān)持穩(wěn)定。噴幅搭接的寬度宜為有效噴幅寬度的14～13，并應(yīng)堅(jiān)持一致。
�。�4）高壓無(wú)氣噴涂法施工：噴嘴與被噴涂表面的距離宜為300～500mm。噴嘴與被噴面成30°～80°角。噴幅的搭接宜為幅寬的16～14，并應(yīng)堅(jiān)持一致。噴槍的.運(yùn)行速度宜為600～1000mms，并應(yīng)堅(jiān)持穩(wěn)定。
二、金屬涂層施工方法應(yīng)用
金屬涂層應(yīng)為鋁、鋅及其合金。施工應(yīng)采用熱噴涂方式。
三、電化學(xué)保護(hù)法應(yīng)用
按照作用原理不一樣，電化學(xué)保護(hù)分為陰極保護(hù)和陽(yáng)極保護(hù)兩類(lèi)。機(jī)電工程通常采用陰極保護(hù)法進(jìn)行施工。
陰極保護(hù)法又具體分為：
1、外加電流陰極保護(hù)原理
將被保護(hù)金屬設(shè)備與直流電源的負(fù)極相連，依靠外加陰極電流進(jìn)行陰極極化而使金屬得到保護(hù)的方法。
2、外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)組成
外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)包括輔助陽(yáng)極、陽(yáng)極屏、參比電極和直流電源四個(gè)部分。
3、犧牲陽(yáng)極保護(hù)
在被保護(hù)金屬設(shè)備上連接一個(gè)電位更負(fù)的強(qiáng)陽(yáng)極，促使陰極極化，這種方法叫做犧牲陽(yáng)極保護(hù)。
四、襯里保護(hù)法應(yīng)用
襯里是一種綜合利用不一樣材料的特性、具有較長(zhǎng)使用壽命的防腐方法。根據(jù)不一樣介質(zhì)條件，在金屬設(shè)備上選襯各種非金屬材料，如磚板襯里、玻璃鋼襯里、橡膠襯里和化工搪瓷襯里等。對(duì)于溫度、壓力較高的場(chǎng)合，可襯耐蝕金屬，如不銹鋼、鈦、鉛、銅、鋁等。
陰極保護(hù)施工方案 篇3
一、工程簡(jiǎn)介
聊城電廠一期工程中，接地網(wǎng)采用犧牲陽(yáng)極保護(hù)法施加陰極保護(hù)，為使接地網(wǎng)使用壽命不小于30年，經(jīng)計(jì)算采用MUG-3型鎂合金犧牲陽(yáng)極，規(guī)格為700×（90+110）×90mm，數(shù)量為785只，每只重11kg。參比電極采用銅硫酸銅參比電極，型號(hào)為MCT-2型共8只，測(cè)試樁8只，檢查片16組，規(guī)格為Φ250×1200mm的布袋785條。
二、編寫(xiě)依據(jù)
1、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-92
2、《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-81第二十五章
3、《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第五篇電氣裝置》
4、《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》
5、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》
6、山東電力工程咨詢?cè)涸O(shè)計(jì)圖紙陰極保護(hù)37-F19519-D1305
三、施工工器具
電焊機(jī)一臺(tái)、銅質(zhì)電焊帶50米、電焊用工具一套、活口板手一把
四、工藝流程及技術(shù)要求與標(biāo)準(zhǔn)
工藝流程技術(shù)要求與標(biāo)準(zhǔn)
一》、材料檢驗(yàn)
1、陽(yáng)極檢驗(yàn)：在犧牲陽(yáng)極使用之前，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，對(duì)其外觀尺寸和重量進(jìn)行檢驗(yàn)。
2、電纜檢驗(yàn)：檢查電纜的規(guī)格型號(hào)、尺寸、絕緣、與陽(yáng)極的接頭。
3、布袋檢驗(yàn)：驗(yàn)證布袋的尺寸、完好度。
陽(yáng)極不翹曲，表面無(wú)毛刺、裂紋、氣孔、夾雜物和附著物，尺寸和重量貼合要求。電纜的規(guī)格型號(hào)尺寸應(yīng)正確，絕緣皮無(wú)破損，與陽(yáng)極的接頭牢固。尺寸正確，無(wú)破損。
二》、袋裝陽(yáng)極的制作、安裝
1、陽(yáng)極表面清理
2、填包料攪拌
3、袋裝陽(yáng)極裝配。
4、陽(yáng)極坑的開(kāi)挖。
5、袋裝陽(yáng)極的放置。
清除表面的`氧化膜及油污。保證填包料干燥無(wú)結(jié)塊，將填包料攪拌均勻，不得混入石塊、塑料帶、泥土和雜草等雜物。（填包料配方比為硫酸銅:石膏粉:膨潤(rùn)土=1:1:2）先向袋中填入約10cm高的填包料，然后將陽(yáng)極放入袋中央后，在周?chē)尤胩畎蠈㈥?yáng)極包圍，以保證陽(yáng)極周?chē)畎虾穸纫恢拢ú恍∮?0mm）、均勻密實(shí)，最終將陽(yáng)極電纜與布袋口用細(xì)繩綁扎結(jié)實(shí)，防止散口。坑的大小、深度要保證陽(yáng)極能夠水平放置，并且陽(yáng)極與地網(wǎng)在同一水平面上，坑的位置應(yīng)保證陽(yáng)極與地網(wǎng)距離在1.0～1.5米范圍內(nèi)。將陽(yáng)極水平放置于坑內(nèi)。
三》、陽(yáng)極與地網(wǎng)的連接
1、陽(yáng)極電纜與地網(wǎng)的連接
2、電纜的埋設(shè)
將陽(yáng)極電纜一端的加強(qiáng)板與地網(wǎng)焊接在一齊，焊縫長(zhǎng)度不小于100mm，焊接接頭處必須牢固，保證在電氣上的導(dǎo)電性。在有測(cè)試樁的位置，應(yīng)將陽(yáng)極電纜引入測(cè)試樁中，經(jīng)過(guò)測(cè)量電纜與接地網(wǎng)連接。陽(yáng)極電纜的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7m，回填土中應(yīng)無(wú)石塊、泥土和雜草及其他雜物，以免損壞電纜的絕緣層；電纜敷設(shè)時(shí)
四》、回填土確認(rèn)各焊點(diǎn)、連接點(diǎn)貼合要求后，回填土壤。在干燥地區(qū)，回填土將陽(yáng)極布袋埋住后，向陽(yáng)極坑內(nèi)灌水，使陽(yáng)極填包料吸滿水后，將回填土夯實(shí)。
五》、測(cè)試系統(tǒng)的安裝
1、長(zhǎng)效飽和銅硫酸銅參比電極的安裝
2、測(cè)試樁的安裝
3、檢查片設(shè)置
參比電極表面為陶瓷制品，在安裝過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放，以防破碎，參比電極的埋設(shè)方法與陽(yáng)極的埋設(shè)方法相同，埋深與接地網(wǎng)相同。參比電極應(yīng)盡量靠近接地網(wǎng)埋設(shè)，靠近測(cè)量接地點(diǎn)，并與陽(yáng)極有必須的距離，距陽(yáng)極不超過(guò)2米。
將參比電極取出放入預(yù)先用蒸餾水或淡水配置的硫酸銅溶液中浸泡4小時(shí)，打開(kāi)裝有回填料的包裝帶，用浸泡電極的硫酸銅溶液將回填料調(diào)配成糊狀，再將浸泡過(guò)的電極置于回填料中，扎好包裝袋，將參比電極連同回填料一齊埋設(shè)于預(yù)挖的坑中，回填后再向坑中灌水，以保證電極與周?chē)寥赖木o密結(jié)合；將參比電極電纜引入測(cè)試樁，連接在接線柱上。
按照設(shè)計(jì)要求，確定測(cè)試樁的安裝位置；在接地網(wǎng)上焊接一根測(cè)量電纜，將測(cè)量電纜、陽(yáng)極電纜和參比電極電纜一同引入測(cè)試樁，分別接在三個(gè)接線柱上（測(cè)量電纜與陽(yáng)極電纜的接線柱經(jīng)過(guò)銅片電連接），然后將樁腿植入地下，回填埋設(shè)。在每只測(cè)試樁處設(shè)置兩組檢查片。一片與接地網(wǎng)相連（施加陰極保護(hù)），另一片不相連，處于自然腐蝕狀態(tài)。
五、安全注意事項(xiàng)
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須正確佩戴安全帽。
2、使用電焊機(jī)必須配戴面罩和焊工手套。
3、嚴(yán)禁在雨天進(jìn)行露天電焊作業(yè)。
4、電焊機(jī)使用前必須檢查其絕緣嚴(yán)禁漏電。
5、填充材料的設(shè)置應(yīng)保證陽(yáng)極四周無(wú)空隙，回填時(shí)應(yīng)注意防止損壞陽(yáng)極和電纜。
6、將犧牲陽(yáng)極的焊接片焊接到埋地接地網(wǎng)系統(tǒng)上，接頭必須在機(jī)械上是牢固的，在電氣上是導(dǎo)電的。
7、所有的電纜應(yīng)堅(jiān)持足夠的松馳度，以防電纜變形。電纜周?chē)奶畛洳牧蠎?yīng)無(wú)石塊和其它雜物，當(dāng)電纜放入溝槽時(shí)這些雜物可能會(huì)導(dǎo)致絕緣損壞。
8、應(yīng)檢驗(yàn)犧牲陽(yáng)極，使陽(yáng)極材料的尺寸，電纜長(zhǎng)度，陽(yáng)極導(dǎo)線接頭以及密封完整性貼合技術(shù)規(guī)范。在裝卸和安裝時(shí)應(yīng)注意防止震裂和損傷。全部電纜都要仔細(xì)檢查，以發(fā)現(xiàn)絕緣方面的缺陷。應(yīng)注意防止電纜絕緣損壞。電纜絕緣的損壞處必須予以修補(bǔ)。
六、環(huán)保注意事項(xiàng)
1、電焊施工完畢，應(yīng)及時(shí)將藥皮等清理干凈。
2、涮漆時(shí)應(yīng)有防范措施，嚴(yán)禁濺到地面上。
陰極保護(hù)施工方案 篇4
陰極保護(hù)系統(tǒng)通電前，應(yīng)在所有趁熱是裝置出進(jìn)行自然腐蝕電位的測(cè)量，并做好記錄。通電后，應(yīng)逐步調(diào)節(jié)通電電流，明白通電點(diǎn)的保護(hù)點(diǎn)位大道極限電位（-1.2v），電源設(shè)備應(yīng)堅(jiān)持在此電位值，明白管道被充分極化，到達(dá)陰極保護(hù)準(zhǔn)則的規(guī)定值（-0.85——-1.2v），并記錄電源設(shè)備輸出的電壓、電流值。
當(dāng)通電后管道電位發(fā)生正向偏移，應(yīng)立刻檢查極性并糾正；當(dāng)對(duì)周?chē)ā?gòu)筑物有干擾影響是，應(yīng)在接近構(gòu)筑物上進(jìn)行同步測(cè)量；當(dāng)存在交、直流干擾影響時(shí)，應(yīng)對(duì)干擾陰極保護(hù)系統(tǒng)的`有效性影響進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量應(yīng)在陰極保護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行及斷電情景下進(jìn)行。在這兩種情景下，應(yīng)至少堅(jiān)持24小時(shí)的連續(xù)管地電位數(shù)據(jù)，按照陰極保護(hù)準(zhǔn)則指標(biāo)，評(píng)價(jià)陰極保護(hù)的有效性。
陰極保護(hù)站恒電位儀控制電位值的調(diào)試確定原則是：管線各處管地電位以沿線各點(diǎn)的斷電電位處于.85~.2v的合理范圍內(nèi)，即不處于低于.85v的欠保護(hù)狀態(tài)，又不超過(guò).2v的過(guò)保護(hù)狀態(tài)（按絕對(duì)值）。必須以斷電電位來(lái)評(píng)價(jià)，不能以通電電位來(lái)判定。為使控制電位合理，并作為今后管理的基礎(chǔ)參數(shù)，需及時(shí)反饋管線斷電電位并多次調(diào)試，才能確定合理的控制電位值。
陰極保護(hù)測(cè)試資料包括：
a、陽(yáng)極地床接地電阻；
b、
c、
絕緣接頭絕緣性能；陰極通電點(diǎn)電位（通電電位、斷電電位），相對(duì)硫酸銅參比電
極；
d、設(shè)備輸出電流、電壓。
根據(jù)管道檢驗(yàn)規(guī)范syt6553014《管道檢驗(yàn)規(guī)范在用管道系統(tǒng)檢驗(yàn)、修理、改造和再定級(jí)》相關(guān)規(guī)定，設(shè)備運(yùn)行時(shí)，應(yīng)對(duì)管道全線進(jìn)行陰極保護(hù)密間隔電位測(cè)試（小間測(cè)試），測(cè)試前應(yīng)使管道至少極化48小時(shí)以上，測(cè)試時(shí)的陰保站工作于通電12秒，斷電3秒的狀態(tài)。在測(cè)試樁處將硫酸銅參比電極安放在管頂正上方的潮濕土壤上。用直流數(shù)字式電壓表，測(cè)量管道與硫酸銅參比電極之間的通、斷電兩種電位值，其中，持續(xù)12秒的為通電電位值，持續(xù)時(shí)間僅三秒的為斷電電位值，斷電電位為該測(cè)試樁處管道的陰極保護(hù)電位，通常，通電電位明顯比斷電電位負(fù)的更多，測(cè)試方法執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gbt21246014《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)參數(shù)測(cè)量方法》。
陰極保護(hù)施工方案 篇5
某區(qū)飲水工程使用的是埋地鋼管。全長(zhǎng)4200米。為了減緩?fù)寥缹?duì)鋼管的腐蝕，采用了防腐蝕涂料和外加電流法陰極保護(hù)聯(lián)合防護(hù)措施。
一、施工法
�。ㄒ唬┩克h(huán)氧煤瀝青漆
管道表面噴砂處理后，涂?jī)傻拉h(huán)氧煤瀝青漆。
（二）陰極保護(hù)施工：
1、外加電流法陰極保護(hù)的供電部分安裝。
供電部分主要包括恒電位儀，電源系統(tǒng)和恒電位儀輸出系統(tǒng)三部分，設(shè)在保護(hù)站內(nèi)，
�。�1）恒電位儀經(jīng)調(diào)試后即進(jìn)行固定，并安裝電源線和恒電位儀的輸出。輸出線由儀器經(jīng)過(guò)接線箱引至架空線路，再引至陽(yáng)極床、陰極通電點(diǎn)及參比電極等處，從而為陰極保護(hù)供給電流。
�。�2）電源系統(tǒng)安裝：電源箱打眼固定后，接好電源線和輸出電源線，并安裝接線板。
�。�3）恒電位儀輸出系統(tǒng)的安裝：接線箱引至架空線路的電纜及控制線端頭進(jìn)行焊接線鼻、上錫。陰——陽(yáng)極電纜線各二根，參比電極訊號(hào)線3根、陰極訊號(hào)線2根。室內(nèi)電纜及控制線均穿鍍鋅鋼管，覆放在地面上。室外部分埋入地下。然后引至架空線路的第一根電桿上，與架空線路的電纜線，訊號(hào)線相連接。
2、架空線路的架設(shè)
架空線路共計(jì)1300多米，25根電桿上橫擔(dān)一個(gè)，每個(gè)橫擔(dān)上按4只瓷瓶。電纜陰極、陽(yáng)極線分別為兩根用瓷瓶固定�？刂凭�則用鋼絞線掛吊，電桿要安裝避雷器。共安7個(gè)避雷器。
3、陽(yáng)極床的安裝：
�。�1）陽(yáng)極床是由34只石墨陽(yáng)極組成，分布在17個(gè)陽(yáng)極井中，每個(gè)井內(nèi)兩支陽(yáng)極。引線并聯(lián)連接，由地下引至電桿并與架空線路中陽(yáng)極線相連。
�。�2）將石墨陽(yáng)極的引線端頭剝皮、打磨與銅接線鼻錫焊待用。
�。�3）用φ25pvc管制作排氣管。制排氣管17根，每根長(zhǎng)5米，上頭有一串間距20的小孔，導(dǎo)氣管共15根，每根長(zhǎng)2.9米。放空管3根，長(zhǎng)1.5米，上端鉆小孔若干。護(hù)套管φ200，長(zhǎng)1.5米。
�。�4）在地面上將陽(yáng)極用尼龍繩綁在塑料排氣管上，使陽(yáng)極對(duì)著排氣孔，并將引線固定好。將石墨陽(yáng)極碎塊填料放入井中，使其厚度25。將綁好的.石墨陽(yáng)極及排氣管放入井中擺正。在陽(yáng)極周?chē)顫M石墨碎塊。陽(yáng)極頂部填料厚25。
�。�5）排氣管、導(dǎo)氣管和放空管經(jīng)過(guò)三通塑料管連接。電纜線和陽(yáng)極引線的連接嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行，用銅螺栓及銅螺母連接好。然后用塑料管、環(huán)氧瀝青漆將結(jié)點(diǎn)絕緣密封。導(dǎo)氣管與電纜線（雙根）平行敷設(shè)，周?chē)侟S砂300。上蓋水泥蓋板。將34支陽(yáng)極的接線引至電桿處�；靥钔粒秸⒇Q標(biāo)牌。
4、陰極通點(diǎn)及電位測(cè)量點(diǎn)處各開(kāi)挖一個(gè)面極1×1.5米，深1.5米的坑，露出管道頂部，然后將涂層清除干凈共三點(diǎn)。
�。�1）按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)加工紫銅接線鼻，加強(qiáng)板并截取足夠長(zhǎng)的電纜線、屏蔽線。
（2）用銅焊法將銅接線鼻焊在加強(qiáng)板上，再將加強(qiáng)板采用四周角焊法焊接在管道上。將接頭處用環(huán)氧瀝青漆或玻璃布進(jìn)行防腐絕緣。然后用松軟土回填。
（3）電位監(jiān)測(cè)點(diǎn)信號(hào)線引至地面，接在測(cè)試接線板上，陰極通電電纜線引至電桿時(shí)，按電纜溝敷設(shè)法敷設(shè)。
�。�4）陰極通電點(diǎn)電纜及陰極訊號(hào)線與架空線相連，接點(diǎn)用環(huán)氧瀝青漆封閉絕緣。
5、參比電極井的安裝：
管線保護(hù)電位的控制及監(jiān)測(cè)采用長(zhǎng)效飽和硫酸銅電極和鎂電極兩種參比電極。
�。�1）準(zhǔn)確找出管線的位置，確定井位，使井的中心靠近鋼管，將參比電極用尼龍繩懸掛在井內(nèi)的鋼筋架上，參比電極引線由地下引至電桿與架空線路控制線連接，按電纜溝法敷設(shè)，在控制參比電極井附近埋放一支鎂電極。其引線有地下引至電桿與架空線路控制線連接。按電纜溝法敷設(shè)。
二、陰極保護(hù)裝置調(diào)試及驗(yàn)收
全部安裝完畢后，在保護(hù)站內(nèi)開(kāi)車(chē)調(diào)試，檢查電源、恒電位儀接線無(wú)誤后，給恒電位儀送電。調(diào)節(jié)電位為設(shè)計(jì)指定的保護(hù)電位，使陰極保護(hù)裝置投入運(yùn)行，調(diào)試測(cè)量資料如下：
�。�1）管道的腐蝕電位
（2）鎂電極相對(duì)硫酸銅參比電極電位。
（3）當(dāng)恒電位儀恒電位為—1.0v、—1.1v、—1.2v、—1.25v時(shí)，記錄恒電位儀的輸出電壓、輸出電流、管道監(jiān)控點(diǎn)、管道保護(hù)電位等，確定管道最佳控制電位。
（4）在檢查測(cè)試樁內(nèi)測(cè)量保護(hù)管道與未保護(hù)管道的電位，以檢查絕緣法蘭的絕緣效果。
（5）待陰極保護(hù)裝置正常運(yùn)行一周后，交付建設(shè)單位維護(hù)管理。
陰極保護(hù)施工方案 篇6
設(shè)計(jì)陰極保護(hù)系統(tǒng)中，在選用保護(hù)方式的時(shí)候一定要多方面考慮，采用犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)的方式，所需要的驅(qū)動(dòng)電壓相對(duì)比較低，輸出的電流也相對(duì)小，所以一般只用在短距離管道、且土壤電阻率低的情況。
外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)的輸出電流、電壓可以手動(dòng)調(diào)節(jié)，所以，一般會(huì)用在比較大型的管道和高土壤電阻率的環(huán)境中。在實(shí)際的陰極保護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中還是應(yīng)該盡量選擇外加電流陰極保護(hù)的保護(hù)方式更好的做好的.低投資高效益并且施工方面投入少維護(hù)簡(jiǎn)單，效果相對(duì)有保證。
獲取陰極保護(hù)系統(tǒng)所需要的電流值：計(jì)陰極保護(hù)系統(tǒng)時(shí)，首先必須要做的就是獲取系統(tǒng)需要的電流量。如果給一個(gè)正在新建的設(shè)備結(jié)構(gòu)做陰保系統(tǒng)時(shí)，可以根據(jù)我們以前的施工經(jīng)驗(yàn)，參考性類(lèi)似地區(qū)環(huán)境下的已建成的設(shè)備結(jié)構(gòu)的陰保電流來(lái)計(jì)算出新建設(shè)備結(jié)構(gòu)所需要的電流值。
如果給一個(gè)已經(jīng)建成的設(shè)備結(jié)構(gòu)做陰極保護(hù)設(shè)計(jì)時(shí)，可以使用通電試驗(yàn)的方法進(jìn)行實(shí)際測(cè)量，測(cè)量出達(dá)到系統(tǒng)所需要的電位值時(shí)的電流量。在被保護(hù)區(qū)域中單位面積中需要的電流量的大小被稱(chēng)為電流密度，單位ma/m2。
陰極保護(hù)發(fā)展多年，行業(yè)內(nèi)部已經(jīng)總結(jié)出多種環(huán)境中陰極保護(hù)系統(tǒng)所需要的電流密度，可以這以后的實(shí)際施工中參考使用。但是，過(guò)去推薦的電流密度過(guò)于保守，造成了很多材料能源的浪費(fèi)，所以在進(jìn)
行一項(xiàng)工程時(shí)，對(duì)當(dāng)?shù)叵囝?lèi)似環(huán)境下的結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)查，了解其他設(shè)備結(jié)構(gòu)的情況，盡量使得出的電流密度更接近實(shí)際情況。
陰極保護(hù)施工方案 篇7
陰極保護(hù)技術(shù)有兩種：犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)和強(qiáng)制電流（外加電流）陰極保護(hù)。
1）犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)技術(shù)
犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)技術(shù)是用一種電位比所要保護(hù)的金屬還要負(fù)的金屬或合金與被保護(hù)的金屬電性連接在一起，依靠電位比較負(fù)的金屬不斷地腐蝕溶解所產(chǎn)生的'電流來(lái)保護(hù)其它金屬。 優(yōu)點(diǎn)： a: 一次投資費(fèi)用偏低，且在運(yùn)行過(guò)程中基本上不需要支付維護(hù)費(fèi)用 b: 保護(hù)電流的利用率較高，不會(huì)產(chǎn)生過(guò)保護(hù) c: 對(duì)鄰近的地下金屬設(shè)施無(wú)干擾影響，適用于廠區(qū)和無(wú)電源的長(zhǎng)輸管道，以及小 規(guī)模的分散管道保護(hù) d: 具有接地和保護(hù)兼顧的作用 e: 施工技術(shù)簡(jiǎn)單，平時(shí)不需要特殊專(zhuān)業(yè)維護(hù)管理 缺點(diǎn)： a: 驅(qū)動(dòng)電位低，保護(hù)電流調(diào)節(jié)范圍窄，保護(hù)范圍小 b: 使用范圍受土壤電阻率的限制，即土壤電阻率大于50ω?m時(shí)，一般不宜選 用犧牲陽(yáng)極保護(hù)法 c: 在存在強(qiáng)烈雜散電流干擾區(qū)，尤其受交流干擾時(shí)，陽(yáng)極性能有可能發(fā)生逆轉(zhuǎn) c: 有效陰極保護(hù)年限受犧牲陽(yáng)極壽命的限制，需要定期更換
2）強(qiáng)制電流陰極保護(hù)技術(shù)
強(qiáng)制電流陰極保護(hù)技術(shù)是在回路中串入一個(gè)直流電源，借助輔助陽(yáng)極，將直流電通向被保護(hù)的金屬，進(jìn)而使被保護(hù)金屬變成陰極，實(shí)施保護(hù)。 優(yōu)點(diǎn)： a: 驅(qū)動(dòng)電壓高，能夠靈活地在較寬的范圍內(nèi)控制陰極保護(hù)電流 輸出量，適用于保護(hù)范圍較大的場(chǎng)合 b: 在惡劣的腐蝕條件下或高電阻率的環(huán)境中也適用 c: 選用不溶性或微溶性輔助陽(yáng)極時(shí)，可進(jìn)行長(zhǎng)期的陰極保護(hù) d: 每個(gè)輔助陽(yáng)極床的保護(hù)范圍大，當(dāng)管道防腐層質(zhì)量良好時(shí)， 一個(gè)陰極保護(hù)站的保護(hù)范圍可達(dá)數(shù)十公里 e: 對(duì)裸露或防腐層質(zhì)量較差的管道也能達(dá)到完全的陰極保護(hù) 缺點(diǎn)： a: 一次性投資費(fèi)用偏高，而且運(yùn)行過(guò)程中需要支付電費(fèi) b: 陰極保護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，需要嚴(yán)格的專(zhuān)業(yè)維護(hù)管理 c: 離不開(kāi)外部電源，需常年外供電 d：對(duì)鄰近的地下金屬構(gòu)筑物可能會(huì)產(chǎn)生干擾作用。
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